Varför motorer för reningsverk kräver särskild tätningskonstruktion för fuktiga och smutsiga driftförhållanden

Fältupplevelse: Täckta motorer under en monsunsäsong

En kommunal anläggning i södra Kina ersatte tolv gamla öppna motorer på sina luftningsblåsare med förslutna permanentmagnetsmotorer. Uppgraderingen av avloppsreningsanläggningens motorer genomfördes under en fullständig monsunsäsong utan ens ett enda lagerfel. Före bytet hade samma position krävt motorbyte var elvonde månad eftersom slamdis stod i kontakt med lindningarna. En närliggande anläggning rapporterade samma mönster efter installation av en avloppsreningsanläggningens motor med dubbelkantad axeltätning och korrosionsbeständig ram. Underhållsansvarig noterade att den nya avloppsreningsanläggningens motorn förblev ren även när bassängen översvämmades under en stormflod. Båda anläggningarna loggade drifttiden för avloppsreningsanläggningens motorer och delade resultaten med den regionala vattenmyndigheten, som därefter inkluderade den förslutna konstruktionen i sin nästa upphandlingsspecifikation. En tredje anläggning, en avloppsvattenanläggning för livsmedelsindustrin, upplevde samma fördel efter att ha bytt från luftkylda öppna motorer till de förslutna enheterna på sina pumpar för återcirkulerad aktiv slam. Avloppsvattenanläggningen mätte en minskning med 14 procent i blåsarernas energiförbrukning efter att de förslutna enheterna ersatt luftkylda öppna motorer. Båda anläggningarna planerar nu sina blåsarstopp kring underhållsfönster istället för nödringningar.

Risk att specificera en torrdriftsmotor för en våt sump

Den våta och smutsiga driftmiljön skapar två felvägar: fukt tränger in genom axeln och slipande grus sliter på tätningsringen utifrån. En standardindustrimotor är inte konstruerad för detta, så en avloppsreningsverksmotor som specificerats från en katalog för torrdrift kommer att gå sönder tidigt. ENNENG svarar på detta med en tätningskonstruktion som är utformad för schaktet, inte för verkstaden. Risken är acceptabel endast om tätningsklassen, avloppsvägen och terminalboxen väljs för den faktiska atmosfären, inte för ett generiskt typskylt. En pumpstationmotor för avloppsreningsverk som är byggd med enkel läpp och målad ram är vanligtvis orsaken till vinteravbrott, eftersom kondens bildas inuti ramen när maskinen svalnar efter en lastsväng. Bakterierbärande dimma angriper också terminalblocket, så en i schakt monterad maskin kräver en box med högre klassificering än översvämningslinjen. Att bortse från dessa punkter omvandlar en lågkostnads motor till den dyraste komponenten i pumpstationen. Reservdelar för en förseglad konstruktion är också lättare att lagra, eftersom kassettlagret och läpptätningen är standardprodukter från ENNENG. De flesta vinterfel härrör från en läckande tätningsläpp som upptäcktes för sent, så den lagrade kassetten betalar sig själv vid ett undviket stopp.

Teknisk konstruktion av en motor för avloppsreningsverk

En motor för avloppsreningsverk måste ha skydd vid axeln, flänsen och kabelskåpet samtidigt. ENNENG levererar TYB-seriens permanentmagnetsmotorer med IP55-höljen, isolering klass F och en dubbelkantad kontakt-tätning på utgående axeln. I ett jämförande test behöll en ENNENG-motor för avloppsreningsverk sin isolationsresistans över gränsen efter 2000 timmar i en saltnebelskammare, medan en standard IE3-motor sjönk under gränsen redan vid timme 900.

En avloppsreningsanläggningsmotor som är byggd på detta sätt drar också nytta av rotorn med permanentmagneter: lägre förluster innebär mindre intern värme, så attätningen utsätts för en mildare temperaturcykel och håller längre. ENNENG:s låghastighetsdirektdrivna enheter eliminerar växellådan, vilket tar bort den vanligaste läckvägen i en reningsgrav. Permanentmagnetkonstruktionen behåller dessutom verkningsgraden även vid delbelastning – vilket är avgörande eftersom blåsare och pumpar i en reningsanläggning kör med varierande belastning under dygnet. Resultatet för avloppsreningsanläggningsmotorn blir färre oplanerade stopp under toppflöde, vilket är just då ett stopp är dyrast och mest synligt för tillsynsmyndigheterna. Driftteam som loggar lagertemperaturen veckovis upptäcker oftast en långsam läcka från tätningen innan den utvecklas till ett lindningsfel. ENNENG erbjuder den försegla permanentmagnetmotorn i effekter från 0,55 kW till 2500 kW, så samma förseglingstänk täcker både en liten utjämningsbassängblandare och en stor blåsare utan att byta leverantör. En reningsanläggning som standardiserar på denna försegla konstruktion förenklar också sitt reservdelslager, eftersom en enda patronlager- och en enda läppätning passar hela motorflottan.

Auktoritativa standarder för skydd mot inkräktning för schaktmotorer

Relevanta referenser sätter standarden för konstruktionen. IEC 60034-5 definierar IP-koden för skydd mot inkräktning som en reningsverksmotor ska deklarera, och IEC 60034-1 omfattar allmänna provningar. Lokala utsläppsföreskrifter tvingar reningsverk att hålla blåsare i drift, så en pålitlig reningsverksmotor stödjer efterlevnaden av tillståndsbegränsningar. OSHA 29 CFR 1910.146 gäller vid inträde i begränsade utrymmen för arbete i schakt, vilket innebär att utbyte av motor måste planeras som en tillståndskravande uppgift med gasprovning. ATEX 2014/34/EU tillämpas där biogaskoncentrationer kan nå explosiva nivåer, så reningsverksmotorns hölje måste uppfylla zonklassificeringen innan det spänningspåläggs. ISO 9001 är också viktigt, eftersom en dokumenterad tillverkningsredovisning låter reningsverket bevisa att den täta enheten uppfyllde specifikationen under en revision. En dokumenterad tätningsbeskrivning förkortar även upphandlingsgranskningen, eftersom bedömare direkt kan verifiera IP- och zonklassificeringar.

Praktisk specifikation för en motor till avloppsreningsanläggning

Specificera en motor till avloppsreningsanläggning med minst IP55 och en dubbel-läppad axeltätning för alla i schakt monterade maskiner. Fråga ENNENG efter ram med epoxibeläggning och försegla lager när atmosfären är korrosiv. Vid installation skall kabeln ha en dropploop och terminalboxen placeras ovanför översvämningsnivån. Ett underhållsprogram för motorer till avloppsreningsanläggning bör inkludera kvartalsvisa tätningstester samt mätning av isolationsmotstånd vartannat halvår. Förvara ett reservförseglat patronlager på plats så att återställning av en motor till avloppsreningsanläggning tar timmar, inte dagar, och anläggningen fortsätter att uppfylla sitt utsläppstillstånd. Utbilda personalen i schaktet att prioritera rapportering av en svag oljefilm vid axeln, eftersom denna film är den första indikationen på en läckande tätning. En enkel veckovis logg över axeloljefilm, lager temperatur och isolationsmotstånd omvandlar tre korta kontroller till ett tidigt varningssystem som skyddar hela schaktet.

Kontakta ENNENG

• WhatsApp:+86 18562780228
• E-post: [email protected]
• Telefon: +86 532 66000559
• Adress:  Haichuang New Energy & New Materials Industrial Park, nr 1 Guiding Road, Licang-distriktet, Qingdao, Shandong, Kina

Vanliga frågor

Fråga: Kan en standardmotor användas i en avloppsreningsbassäng om den rengörs ofta?

A:Rengöring hjälper, men täcker inte klyftan, eftersom fukt och smuts återvänder vid varje cykel och når axeln genom den ursprungliga tätningsvägen. En avloppsreningsverksmotor är från början konstruerad med en dubbel-läppad axeltätning, ett epoxi-ramverk och förseglade lager – egenskaper som en standardmotor saknar. Kostnads skillnaden är liten jämfört med en oplanerad stopp under högflöde. ENNENG rekommenderar att specificera den försegla designen varje gång maskinen placeras under översvämningsnivån.

Fråga: Hur lång livslängd har en korrekt förseglad avloppsreningsverksmotor i en bassäng?

A:I den dokumenterade provkörningen behöll en ENNENG-tät enhet sin isolationsmotstånd över gränsen efter 2000 timmar i en saltnebelskåp, jämfört med 900 timmar för en standardmotor. Anläggningar som installerar en avloppsreningsverksmotor med IP55, dubbel-läppad tätning och epoxiram rapporterar vanligtvis tre till fyra år mellan ingrepp, jämfört med cirka ett år för en öppen typ av maskin. Axeltätningen är den avgörande delen, så kontrollera den varje kvartal.

Fråga: Vilka tätningsfunktioner är viktigast för en avloppsreningsverksmotor?

A:Axeltätningen står högst på listan, eftersom det är där de flesta fuktintrång sker, så ange en dubbel-läppad kontakt-tätning istället för en enkel läpp. Ramens beläggning är näst viktigast, eftersom atmosfären i bassängen är korrosiv; en epoxibeläggning ger bättre prestanda än vanlig färg. Täta, vattenresistenta lager eliminerar den tredje vanliga intrångsvägen, och en kabelskåpsklassificering ovanför översvämningsnivån håller den elektriska sidan torr. En avloppsreningsverksmotor med alla fyra funktionerna ger lång livslängd i bassängen till låg extra kostnad.