Proč motor pro čistírnu odpadních vod vyžaduje speciální konstrukci těsnění pro vlhké a špinavé provozní podmínky

Zkušenosti z praxe: těsněné motory přežily monzunové období

Městská čistírna v jižní Číně nahradila dvanáct starých otevřených motorů na aeracních ventilátorech uzavřenými jednotkami s permanentními magnety. Modernizace motorů na čistírně odpadních vod proběhla bez jediné poruchy ložisek během celé monzunové sezóny. Před touto změnou bylo nutné stejný motor vyměnit každých jedenáct měsíců, protože mlha z kalu dosahovala do vinutí. Sousední zařízení pozorovalo stejný jev po instalaci motoru pro čistírnu odpadních vod vybaveného dvojitém těsněním hřídele a korozivzdorným rámem. Vedoucí údržby poznamenal, že nový motor pro čistírnu odpadních vod zůstal čistý i v případě zaplavení jámy během přílivové vlny. Obě čistírny zaznamenaly provozní zátěž motorů pro čistírnu odpadních vod a sdílely výsledky s regionálním vodním úřadem, který následně začlenil uzavřený design do své další specifikace pro zakázky. Třetí lokalita – čistírna odpadních vod z potravinářského průmyslu – dosáhla stejných výhod po přechodu od vzduchem chlazených otevřených motorů na uzavřené jednotky u čerpadel pro vrácení aktivovaného kalu. Čistírna odpadních vod naměřila 14% snížení spotřeby energie ventilátorů po výměně vzduchem chlazených otevřených motorů za uzavřené jednotky. Obě lokality nyní plánují vypnutí ventilátorů v souladu s plánovanými údržbovými okny místo reagování na nouzové případy.

Riziko výběru suchého motoru pro mokrou jámu

Provoz za mokrých a špinavých podmínek vytváří dva směry poruchy: vlhkost proniká přes hřídel a abrazivní částice opotřebují těsnění zvenčí. Standardní průmyslový motor není na tento provoz navržen, proto bude motor pro čistírny odpadních vod, vybraný z katalogu suchých motorů, selhat již brzy. ENNENG odpovídá těsnicí konstrukcí navrženou pro jámu, nikoli pro dílnu. Riziko je přijatelné pouze tehdy, je-li třída těsnění, odvodnění a svorkovnice vybrána pro skutečné prostředí, nikoli pro obecný typový štítek. Motor pro čistírnu odpadních vod s jednoduchým těsnicím kroužkem a natřeným rámem je obvyklou příčinou poruch v zimě, protože se uvnitř rámu tvoří kondenzace při ochlazování stroje po změně zátěže. Bakteriemi nasycená mlha také napadá svorkovnici, proto musí mít stroj umístěný v jámě svorkovnici s klasifikací nad hladinou povodňového záplavového pásma. Zanedbání těchto bodů promění levný motor v nejdražší položku v čerpací stanici. Náhradní díly pro utěsněný design je také snazší skladovat, protože ložisko v kazetě a těsnicí kroužek jsou standardními položkami ENNENG. Většina zimních poruch sahá až k netěsnosti těsnicího kroužku, která byla pozorována příliš pozdě, takže náhradní kazeta se vrátí již při jediném předejmutém výpadku.

Technický návrh motoru pro čistírnu odpadních vod

Motor pro čistírnu odpadních vod musí zároveň zajišťovat ochranu hřídele, příruby a svorkovnice. Dodává ENNENG Stálé-magnetické motory řady TYB s krytím IP55, izolací třídy F a dvojitém kontaktním těsněním s výstupní hřídelí. V porovnávacím testu motor pro čistírnu odpadních vod od společnosti ENNENG udržel izolační odpor nad limitní hodnotou po dobu 2000 hodin v komoře se solnou mlhou, zatímco standardní motor IE3 klesl pod tento limit již po 900 hodinách.

Motor pro čistírny odpadních vod sestavený tímto způsobem využívá také rotoru s trvalými magnety: nižší ztráty znamenají menší vnitřní teplo, čímž těsnění podléhá mírnějším teplotním cyklům a trvá déle. Nízkorychlostní jednotky s přímým pohonem od společnosti ENNENG odstraňují převodovku, která je nejčastější cestou úniku v zařízení pro čištění odpadních vod. Konstrukce s trvalými magnety také udržuje vysokou účinnost i při částečném zatížení, což je důležité, protože ventilátory a čerpadla v čistírnách odpadních vod pracují po celý den s proměnným zatížením. Výsledkem je u motorů pro čistírny odpadních vod méně neplánovaných výpadků v době špičkového průtoku, kdy je výpadek nejdražší a nejvíce patrný pro regulační orgány. Týmy na místě, které pravidelně zaznamenávají teplotu ložisek jednou týdně, obvykle zaznamenají pomalý únik těsnění ještě před tím, než dojde k poškození vinutí. Společnost ENNENG nabízí uzavřené motory s trvalými magnety výkonu od 0,55 kW do 2500 kW, takže stejný koncept uzavření pokrývá jak malý míchač vyrovnávací nádrže, tak velký ventilátor bez nutnosti změny dodavatele. Čistírna, která standardizuje tento uzavřený design, zároveň zjednodušuje svůj sklad náhradních dílů, protože jedna ložisková kazeta a jedno těsnění typu lip seal jsou vhodné pro celou flotilu motorů.

Autoritativní standardy pro ochranu proti vnikání do motorů umístěných v jámách

Příslušné odkazy stanovují požadavky na návrh. IEC 60034-5 definuje kód IP pro ochranu proti vnikání, který musí být uveden u motoru čistírny odpadních vod, a IEC 60034-1 pokrývá obecné zkoušky. Místní předpisy týkající se vypouštění nutí čistírny k nepřetržitému provozu ventilátorů, takže spolehlivý motor čistírny odpadních vod podporuje dodržení limitů stanovených v povolení. OSHA 29 CFR 1910.146 se vztahuje na vstup do uzavřených prostorů při práci v jámách, což znamená, že výměnu motoru je nutné plánovat jako činnost vyžadující povolení včetně testování plynů. Směrnice ATEX 2014/34/EU se uplatňuje v místech, kde mohou koncentrace bioplynu dosáhnout výbušného rozsahu, proto musí kryt motoru čistírny odpadních vod splňovat klasifikaci zóny před napájením. Důležitá je také norma ISO 9001, neboť dokumentovaný záznam o výrobě umožňuje čistírně prokázat při auditu, že utěsněná jednotka splnila specifikace. Dokumentovaná specifikace utěsnění také zkracuje posouzení nabídek, protože hodnotitelé mohou přímo ověřit stupně ochrany IP a klasifikaci zóny.

Praktická specifikace pro motor čistírny odpadních vod

Zadejte motor čistírny odpadních vod s ochranou minimálně IP55 a dvojitém těsněním hřídele typu double-lip pro všechny stroje montované v jámě. Požádejte ENNENG o rámování s epoxidovým povlakem a utěsněné ložiska, pokud je atmosféra korozivní. Během instalace vytvořte na kabelu kapací smyčku (drip loop) a umístěte svorkovnici nad úroveň záplavy. Program pro motory čistírny odpadních vod by měl zahrnovat čtvrtletní kontrolu těsnění a test izolačního odporu každých šest měsíců. Mějte na místě náhradní utěsněné ložisko v kazetovém provedení, aby se motor čistírny odpadních vod vrátil do provozu během několika hodin, nikoli dnů, a čistírna zůstala v rámci povolení k vypouštění. Školte pracovníky v jámě, aby jako prioritní záležitost hlásili jemnou olejnou vrstvu na hřídeli – tato vrstva je prvním znakem netěsnosti těsnění. Jednoduchý týdenní záznam o olejné vrstvě na hřídeli, teplotě ložisek a izolačním odporu přemění tři krátké kontroly v systém včasného varování, který chrání celou jámu.

Kontaktujte ENNENG

• WhatsApp:+86 18562780228
• E-mail: [email protected]
• Telefon: +86 532 66000559
• Adresa:  Průmyslová zóna Haichuang pro novou energii a nové materiály, Guiding Road č. 1, obvod Licang, město Qingdao, provincie Šan-tung, Čína

Často kladené otázky

Otázka: Lze standardní motor použít v jamě pro čištění odpadních vod, pokud se pravidelně čistí?

A:Čištění pomáhá, ale nepřeklene rozdíl, protože vlhkost a nečistoty se vrací při každém cyklu a pronikají do hřídele původní cestou těsnění. Motor pro čistírny odpadních vod je od počátku konstruován s dvojitého typu těsněním hřídele, epoxidovým rámem a uzavřenými ložisky, které standardní motor nemá. Rozdíl v ceně je malý ve srovnání s jednou neplánovanou zastávkou v období maximálního průtoku. Společnost ENNENG doporučuje uvádět uzavřený design vždy, když je zařízení umístěno pod úrovní povodňové hladiny.

Otázka: Jak dlouho vydrží správně uzavřený motor pro čistírny odpadních vod v jamě?

A:V doložené zkoušce udržel uzavřený jednotkový motor ENNENG izolační odpor nad mezní hodnotou po dobu 2000 hodin v komoře se solným mlhovým postřikem, zatímco standardní motor vydržel pouze 900 hodin. Výrobní zařízení s motorem pro čistírny odpadních vod s ochranou IP55, dvojitém těsněním typu double-lip a epoxidovým povrchem rámu obvykle hlásí interval mezi údržbami tři až čtyři roky, zatímco u otevřeného typu stroje je tento interval přibližně jeden rok. Rozhodující součástí je těsnění hřídele, proto jej kontrolujte každé čtvrtletí.

Otázka: Které těsnicí vlastnosti jsou nejdůležitější pro motor čistírny odpadních vod?

A:Na prvním místě je těsnění hřídele, protože právě tímto místem proniká nejvíce vlhkosti; proto upřednostňujte kontaktní těsnění typu double-lip namísto jednoduchého těsnění s jedním okrajem. Dále je důležitý povrchový nátěr rámu, neboť atmosféra v prostoru čistírny je korozivní; epoxidový povlak je lepší než běžná barva. Uzavřená ložiska odolná vůči vodě eliminují třetí běžnou cestu pronikání vlhkosti a svorkovnice s klasifikací umístěnou nad hladinou záplavy udržuje elektrickou část suchou. Motor čistírny odpadních vod se všemi čtyřmi uvedenými vlastnostmi poskytuje dlouhou životnost v prostředí čistírny za nízké dodatečné náklady.