why-sewage-treatment-plant-motor-needs-special-sealingstructure-design-for-wetanddirty-workingcondition, why-sewage-treatment-plant-motor-needs-special-sealingstructure-design-for-wetanddirty-workingcondition, /blog
EN
2026/09/22
Mestská čistiarňa v južnej Číne nahradila dvanásť starých otvorených motorov na aerácii vzduchom uzavreté motory s trvalými magnetmi. Výmena motorov na čistiarňe odpadových vôd prebehla bez jediného poškodenia ložiska počas celého monzúnneho obdobia. Pred touto výmenou bolo potrebné v rovnakej pozícii meniť motor každých jedenásť mesiacov, pretože kalová para sa dostávala do vinutí. Susedná zariadenie nahlásilo rovnaký jav po inštalácii motora na čistiarňu odpadových vôd vybaveného dvojitého typu tesniacim kruhovým tesnením na hriadeli a rámovaním odolným voči korózii. Vedúci údržby poznamenal, že nový motor na čistiarňu odpadových vôd zostal čistý aj po zaplavení jamy počas prílivovej vlny. Obe zariadenia zaznamenali prevádzkové údaje motora na čistiarňu odpadových vôd a výsledky poskytli regionálnej vodnej úrade, ktorá potom začlenila uzavretý dizajn do svojej ďalšej špecifikácie pre zakázky. Tretie zariadenie – čistiarňa odpadových vôd z potravinárskeho priemyslu – zaznamenalo rovnaké výhody po prechode od vzduchom chladených otvorených motorov na uzavreté jednotky u čerpadiel na vrátený aktívny kal. Čistiarňa odpadových vôd namerala 14-percentné zníženie spotreby energie ventilátormi po výmene vzduchom chladených otvorených motorov za uzavreté jednotky. Obe zariadenia teraz plánujú výpadky ventilátorov v rámci plánovaných údržbových okien namiesto reagovania na núdzové výpadky.

Mokré a špinavé prostredie vytvára dve cesty poruchy: vlhkosť vstupuje cez hriadeľ a abrazívny prach opotrebuje tesnenie zvonka. Štandardný priemyselný motor nie je na to navrhnutý, preto sa motor pre čističku odpadových vôd, ktorý je vybraný z katalógu suchých motorov, skoro pokazí. ENNENG odpovedá na to uzatváracou štruktúrou navrhnutou pre jamu, nie pre dielňu. Riziko je akceptovateľné len vtedy, keď sa trieda tesnenia, odvodňovacia dráha a svorkovnica vyberajú podľa skutočnej atmosféry, nie podľa všeobecného označenia na typovom štítku. Motor pre čističku odpadových vôd s jednoduchým tesniacim okrajom a natretým rámom je bežnou príčinou poruchy v zime, pretože pri ochladovaní stroja po zmenenom zaťažení vzniká kondenzácia vo vnútri rámu. Mliečny aerosól obsahujúci baktérie tiež napáda svorkovnicu, preto potrebuje stroj namontovaný v jame svorkovnicu s ochranou nad úrovňou záplavy. Ignorovanie týchto bodov mení lacný motor na najdrahší prvok v čerpacej stanici. Náhradné diely pre uzatvorený dizajn je tiež jednoduchšie skladovať, pretože ložiskový kazetový prvok a tesniaci okraj sú štandardné položky ENNENG. Väčšina zimných porúch sa spätne vysvetľuje netesnosťou tesnenia, ktorá bola zaznamenaná príliš neskoro, takže skladovaná kazeta sa vynikne už pri jednom predchádzanom výpadku.
Motor pre čistiarne odpadových vôd musí zabezpečiť ochranu hriadeľa, príruby a svorkovnice súčasne. Dodáva ho spoločnosť ENNENG. Trvalomagnetické motory série TYB s krytím IP55, izoláciou triedy F a dvojitého kontaktového tesnenia s dvojím ústením na výstupnom hriadeľi. V porovnávacej skúške motor pre čistiarne odpadových vôd od spoločnosti ENNENG udržal odolnosť izolácie nad limitnou hodnotou po 2000 hodín v komore so solnou mlhou, kým štandardný motor IE3 túto hodnotu prekročil už po 900 hodinách.
|
Funkcia |
Štandardný motor IE3 |
Motor pre čistiarne odpadových vôd od spoločnosti ENNENG |
|
Ochrana proti vniknutiu |
IP54 |
IP55 |
|
Uzátvorka osi |
jednoduché ústenie |
dvojité ústenie, kontaktové |
|
Povlak rámu |
farba |
epoxidové, protikorózne |
|
Mazivo pre ložiská |
štandardná |
uzatvorené, vodoodolné |
|
Očakávaná životnosť v jamke |
približne 1 rok |
približne 4 roky |
Motor pre čistiarne odpadových vôd vyrobený týmto spôsobom profituje tiež z rotoru s trvalými magnetmi: nižšie straty znamenajú menej vnútorného tepla, takže tesnenie je vystavené miernejšiemu teplotnému cyklu a trvá dlhšie. Jednotky s priamym pohonom a nízkou otáčkou od firmy ENNENG odstraňujú prevodovku, čím sa odstraňuje najčastejší zdroj únikov v jamách na čistenie. Návrh s trvalými magnetmi tiež udržiava účinnosť pri čiastkovom zaťažení, čo je dôležité, pretože ventilátory a čerpadlá v čistiarniach odpadových vôd pracujú počas dňa s premenným zaťažením. Výsledkom je u motora pre čistiarne odpadových vôd menej neplánovaných výpadkov počas špičkového prietoku – práve vtedy je výpadok najnákladnejší a najviditeľnejší pre regulátorov. Tímy na mieste, ktoré týždenne zaznamenávajú teplotu ložísk, zvyčajne zbadajú pomalý únik cez tesnenie ešte predtým, než sa z neho vyvinie porucha vinutia. ENNENG ponúka hermeticky uzatvorené motory s trvalými magnetmi v rozsahu od 0,55 kW do 2500 kW, takže rovnaký koncept uzatvorenia pokrýva od malého miešača vyrovnávacej nádrže po veľký ventilátor bez nutnosti meniť dodávateľa. Čistiareň odpadových vôd, ktorá štandardizuje tento hermeticky uzatvorený návrh, zjednodušuje aj svoju skladovú zásobu náhradných dielov, pretože jedno ložisko v kazete a jedno tesniace prstenové tesnenie (lip seal) vyhovujú celej flotile motorov.

Príslušné odkazy určujú požiadavky na návrh. IEC 60034-5 definuje kód ochrany pred vnikaním (IP), ktorý musí uviesť motor pre čističku odpadových vôd, a IEC 60034-1 pokrýva všeobecné skúšky. Miestne pravidlá vyhadzovania odpadov donúcajú čističky neustále prevádzkovať ventilátory, preto spoľahlivý motor pre čističku odpadových vôd podporuje dodržiavanie limitov stanovených v povoleniach. OSHA 29 CFR 1910.146 sa vzťahuje na vstup do uzavretých priestorov pri práci v jamách, čo znamená, že výmenu motora je potrebné naplánovať ako úlohu vyžadujúcu povolenie vrátane testovania plynov. Smernica ATEX 2014/34/EÚ sa uplatňuje v oblastiach, kde môžu koncentrácie bioplynu dosiahnuť výbušný rozsah, preto musí kryt motora pre čističku odpadových vôd spĺňať hodnotenie zóny pred zapnutím. Dôležitá je aj norma ISO 9001, pretože zdokumentovaný výrobný záznam umožňuje čističke počas auditu preukázať, že hermeticky uzatvorená jednotka spĺňa technické špecifikácie. Zdokumentovaná špecifikácia tesnenia tiež skracuje posudzovanie ponúk, pretože posudzovatelia môžu priamo overiť hodnotenia IP a zóny.
Špecifikujte motor na čističku odpadových vôd s ochranou minimálne IP55 a dvojitého tesnenia hriadeľa pre akýkoľvek stroj namontovaný v jamy. Požiadajte ENNENG o rám potiahnutý epoxidovou farbou a tesnené ložiská, ak je atmosféra korozívna. Počas inštalácie vytvorte na kábli kvapkací oblúk a udržiavajte svorkovnicu nad úrovňou záplavy. Program pre motory na čističku odpadových vôd by mal zahŕňať štvrťročnú kontrolu tesnení a test izolačného odporu každých šesť mesiacov. Uchovávajte na mieste náhradné tesnené ložisko v kazete, aby sa obnovenie prevádzky motora na čističku odpadových vôd vykonalo za niekoľko hodín, nie dní, a čistička zostala v rámci povolenia na vypúšťanie. Vyskolenie personálu pracujúceho v jame by malo zahŕňať povinnosť okamžite nahlásiť aj najslabší olejný film na hriadeľ, pretože tento film je prvým príznakom pomaly netesniaceho tesnenia. Jednoduchý týždenný záznam o olejnom filme na hriadeľ, teplote ložiska a izolačnom odpore transformuje tri krátke kontroly na systém včasnej výstrahy, ktorý chráni celú jamu.

A:Čistenie pomáha, ale neprekonáva rozdiel, pretože vlhkosť a nečistoty sa vracajú pri každom cykle a cez pôvodnú tesniacu dráhu prenikajú až k hriadeľu. Motor pre čističku odpadových vôd je od začiatku konštruovaný s dvojlipovým tesnením hriadeľa, epoxidovým rámovým krytom a tesnenými ložiskami, ktoré štandardný motor nemá. Rozdiel v nákladoch je malý v porovnaní s jednou neplánovanou výpadkovou prestávkou počas maximálneho prietoku. ENNENG odporúča uviesť tesnený dizajn vždy, keď je stroj umiestnený pod úrovňou povodňovej hladiny.
A:V zdokumentovanom skúšobnom prevedení sa izolačný odpor uzatvoreného zariadenia ENNENG udržiaval po dobu 2000 hodín v komore so solným oparom nad limitnou hodnotou, kým štandardný motor vydržal len 900 hodín. V čistiarňach odpadových vôd sa pri motore s ochranou IP55, dvojitého typu tesniacou manžetou a epoxidovým povlakom rámu zvyčajne uvádza interval medzi údržbami trvajúci tri až štyri roky, zatiaľ čo u otvoreného typu stroja je tento interval približne jeden rok. Rozhodujúcou súčiastkou je tesnenie hriadeľa, preto ho treba kontrolovať každé tri mesiace.
A:Na prvom mieste je tesnenie hriadeľa, pretože práve cez neho vstupuje väčšina vlhkosti; preto je potrebné špecifikovať dvojité kontaktné tesnenie s manžetou namiesto jednoduchého. Nasleduje povlak rámu, pretože atmosféra v jamách je korozívna; epoxidový povlak je výkonnejší než bežná farba. Uzatvorené ložiská odolné voči vode eliminujú tretiu bežnú cestu vnikania vlhkosti a kryt svorkovnice s ochranou nad úrovňou záplavy zabezpečuje suchosť elektrickej časti. Motor čistiarní odpadových vôd so všetkými štyrmi uvedenými vlastnosťami poskytuje dlhú životnosť v jamách za nízky dodatočný náklad.