Jakie pozycje diagnostyczne należy zakończyć po zakończeniu montażu na miejscu silnika prądu stałego do maszyn tekstylnych

Doświadczenie terenowe: tkaćka strumieniowa i maszyna do dziergania kołowego

Fabryka tkacka z wykorzystaniem strumienia powietrza w Turcji zastąpiła silniki z sprzęgłami na sekcjach warsztatowych krosien silnikami prądu stałego z magnesami trwałymi o niskich obrotach; pierwsze krosno wyłączyło się podczas uruchomienia, ponieważ nie ustawiono zera enkodera względem wału głównego. Kierownik uruchamiania spędził całą noc na resetowaniu fazy przed zmianą poranną. Zakład do dzianiny kołowej zgłosił ten sam rodzaj błędu w napędzie cylindra, gdzie montaż silnika PM Motor firmy Textile Machinery spowodował, że izolator łożyska został skierowany w stronę odprowadzania gruzu i włókien, co doprowadziło do ich dostania się do smaru już w ciągu tygodnia. Badanie silników PM Motor firmy Textile Machinery w obu zakładach rozpoczęto od dziennika uruchomieniowego, a nie z tabliczki znamionowej, ponieważ decyzję o tym, czy maszyna przetrwa pierwsze 24 godziny, podejmowano na miejscu, a nie na podstawie katalogu. W każdym przypadku krótki zestaw kontrolny przed uruchomieniem zapobiegł wystąpieniu problemów przed produkcją, a wcześniejsze wyłączenia, które kosztowały oba zakłady całą zmianę, zniknęły.

Ryzyko pominięcia kontroli uruchomieniowych w napędzie sekcji

Typowym błędem jest zamocowanie silnika, jednokrotne jego uruchomienie i odejście, a następnie wykrycie usterki podczas płatnej produkcji, gdy zatrzymanie jednego tkacznicy powoduje wyłączenie całego odcinka. Halę tkacką napędza kilkadziesiąt zsynchronizowanych osi, a silnik PM do maszyn tekstylnych, który startuje o pół stopnia przesunięty względem głównego sygnału, zaburza rejestrację tkaniny. ENNENG rozwiązaniem jest karta uruchomieniowa dostarczana wraz z obudową zacisków, dzięki czemu miejsce montażu wykonuje wszystkie kontrole przed obciążeniem. Ryzyko uszkodzenia łożyska przez zablokowane włókno znika po potwierdzeniu kierunku działania izolatora w trakcie montażu. Pominięcie testu oporności izolacji w silniku PM do maszyn tekstylnych ukrywa również wilgotne uzwojenie, które wyłącza napęd tydzień później. Zakład stosujący tę kartę unika najdroższego zatrzymania – wyłączenia sekcji, które powoduje postoje dwudziestu maszyn stojących za uszkodzoną jednostką.

Porównanie techniczne punktów kontrolnych uruchomienia

Silnik prądu stałego do maszyn tekstylnych wymaga innego procesu uruchomienia niż napęd paskowy, który zastępuje, ponieważ teraz prędkość określa położenie wirnika, a nie napięcie paska. Niskoprędkościowy ENNENG z bezpośrednim napędem i magnesami trwałymi jest wyposażony w enkoder, który należy wyzerować względem głównego układu przed pierwszym obrotem. W przeprowadzonym przypadku tkania jednostka z magnesami trwałymi utrzymywała rejestrację w granicach jednego rzutu po wyzerowaniu enkodera, podczas gdy stary napęd z sprzęgłem ślizgowym odchylał się o cały wzór w miarę nagrzewania się paska. Proces uruchomienia silnika prądu stałego do maszyn tekstylnych obejmuje również pomiar oporu izolacji oraz izolacji łożysk, ponieważ wilgotne pomieszczenie na klejenie atakuje oba te elementy. Wynikiem zastosowania silnika prądu stałego do maszyn tekstylnych ENNENG jest maszyna, która utrzymuje tkaninę prosto od pierwszej kładki, ponieważ testy uruchomieniowe potwierdziły prawidłową współosiowość jeszcze przed rozpoczęciem zmiany.

Co musi zawierać karta uruchomieniowa

Karta uruchomieniowa chroni pierwszą zmianę. ENNENG drukuje wymienione pozycje na laminowanej karcie: zerowanie enkodera, opór izolacji powyżej progu, izolator łożysk skierowany od strony wydechu, przeznaczona ścieżka chłodzenia wolna od przeszkód oraz wibracje zgodne z normą ISO 10816 po pierwszej godzinie pracy. Zakład, który sprawdza każdą pozycję przed obciążeniem, unika błędu o pół stopnia, który zatrzymał tkackie stanowisko, oraz zatkania włókien, które spowodowało zablokowanie maszyny dziergarki. Karta rejestruje również ustawienia napędu i codzienną szablonową procedurę w zestawie przekazania zmiany, dzięki czemu kolejna maszyna powtarza tę kontrolę rano. Silnik PM do maszyn tekstylnych firmy Textile Machinery, który spełnia wszystkie warunki karty uruchomieniowej, pracuje w danym odcinku bez konieczności nadzoru specjalisty przy panelu.

Uznane normy dotyczące konfiguracji silników do maszyn tekstylnych

Normy określają podstawy pracy przy uruchamianiu. Norma IEC 60034-1 definiuje badania potwierdzające, że silnik PM do maszyn tekstylnych spełnia deklarowaną wartość momentu obrotowego przy niskich prędkościach. Norma IEC 60034-5 dotyczy obudowy, która decyduje o wydajności uszczelki odpornoj na kurz w pomieszczeniu impregnowania. Norma IEC 61800-5-1 określa zasady bezpieczeństwa napędu, których przestrzega karta uruchomieniowa. Norma EN 60204 reguluje okablowanie maszyny, do której podłączany jest silnik, dzięki czemu izolacja i funkcja awaryjnego zatrzymania są zgodne z tkaniną. Raport dotyczący silnika PM do maszyn tekstylnych opracowany na podstawie tych norm przejdzie przegląd bezpieczeństwa na placu produkcyjnym, ponieważ punkt zerowy enkodera i wartość izolacji znajdują się na tej samej stronie, co odniesienie do normy. Raport zawierający również klasę ochrony obudowy chroni zakupującego w przypadku późniejszych wątpliwości dotyczących wilgotności.

Praktyczny przewodnik po usuwaniu błędów w silniku PM do maszyn tekstylnych

Dostosuj silnik prądu stałego do maszyn tekstylnych na podstawie dziennika uruchomieniowego, a nie tabliczki znamionowej, ponieważ wyniki sprawdzeń w miejscu decydują o rezultacie. Ustaw zero enkodera na wał główny, upewnij się, że izolator łożyska jest skierowany od strony odprowadzania gruzu, oraz zapisz wartość oporu izolacji przed pierwszym obciążeniem. Zapytaj ENNENG o kartę uruchomieniową, aby miejsce pracy zamknęło każdy punkt przed rozpoczęciem produkcji. Lista kontrolna dla silnika prądu stałego do maszyn tekstylnych powinna zawierać nazwę wejścia chłodzenia, ponieważ hala tkacka pobiera powietrze dla starszej maszyny z sprzęgłem, a nie dla jednostki uszczelnionej. Przechowuj dziennik dostosowań razem z planem konserwacji oraz ponownie sprawdź śruby fundamentowe po pierwszych 200 godzinach pracy. Silnik prądu stałego do maszyn tekstylnych, który spełnia wszystkie wymagania karty, umożliwia bezobsługową pracę sekcji bez obecności specjalisty na hali. Trzecia fabryka wprowadziła tę samą kartę przy uruchamianiu maszyny do nawijania i kierownik uruchomień zgłosił brak błędów o wartości pół stopnia wśród dwunastu maszyn, co umożliwiło rozpoczęcie zmiany popołudniowej dokładnie w terminie w pierwszym kwartale.

Weryfikacja przed obciążeniem

Krok weryfikacji wstępnego obciążenia zamyka ostatnią lukę. ENNENG wymienia pola na karcie: fazę enkodera, wartość izolacji, kierunek izolatora, ścieżkę chłodzenia oraz temperaturę łożyska po pierwszej godzinie pracy. Klient, który wypełni wszystkie pola, zapewnia silnikowi PM do maszyn tekstylnych gotowy do uruchomienia zestaw, a nie jedynie domysły. Weryfikacja rejestruje także ustawienia napędu i szablon codzienny w pakiecie przekazania, dzięki czemu kolejny warsztat tkacki może powtórzyć procedurę diagnostyczną w ciągu jednego poranka. Silnik PM do maszyn tekstylnych z kompletnie wypełnioną kartą rozpoczyna działanie od czystego punktu startowego, utrzymuje rejestrację od pierwszej kładki i zapewnia prostoliniowe prowadzenie tkaniny bez konieczności przewijania.

Skontaktuj się z ENNENG

Instalacja silnika PM do maszyn tekstylnych kończy się sukcesem przy użyciu karty uruchomieniowej – należy więc przesłać zespół inżynieryjny rysunek maszyny oraz układ pomieszczenia. ENNENG dostarcza kartę wprowadzenia do eksploatacji, która potwierdza zamknięcie każdego punktu przed uruchomieniem warsztatu tkackiego.

• WhatsApp:+86 18562780228
• Adres e-mail: [email protected]
• Telefon: +86 532 66000559

Często zadawane pytania

Pytanie: Dlaczego enkoder musi zostać wyzerowany przed uruchomieniem warsztatu tkackiego?

A:Kodera musi zostać wyzerowany, ponieważ sekcja tkacka napędza osie zsynchronizowane, a silnik PM do maszyn tekstylnych firmy ENNENG, który startuje z odchyleniem o pół stopnia od wału głównego, powoduje przesunięcie tkaniny. ENNENG dostarcza procedurę wyzerowania na karcie uruchomieniowej, dzięki czemu instalator ustawia fazę względem wału głównego przed pierwszym obrotem. Sprawdzenie trwa kilka minut i zapobiega zatrzymaniu sekcji, które spowodowałoby postoje dwudziestu maszyn znajdujących się za awaryjną jednostką. Zakład, który wykonuje wyzerowanie podczas instalacji, utrzymuje prawidłową rejestrację tkaniny.

P: W jaki sposób włókna docierają do łożyska po instalacji?

A:Włókna docierają do łożyska, gdy izolator jest skierowany w stronę wylotu powietrza zamiast od niego, ponieważ pomieszczenie impregnowania tłoczy włókna w kierunku silnika. ENNENG oznacza właściwy kierunek montażu izolatora na karcie uruchomieniowej, dzięki czemu instalator potwierdza go podczas montażu przed zamknięciem osłony. Uszczelniona ścieżka odprowadza włókna zamiast je pochłaniać. Silnik PM do maszyn tekstylnych z nieprawidłowo ustawionym izolatorem wciąga włókna do smaru już w ciągu tygodnia i ulega zatarciu.

P: Jaki test izolacji powinien być zarejestrowany przez instalatora?

A:Strona powinna rejestrować opór izolacji w momencie instalacji, ponieważ wilgotne pomieszczenie do doboru rozmiarów uszkadza uzwojenia, a wilgotny silnik wyłącza się później. ENNENG drukuje próg na karcie uruchomieniowej, więc pomiar jest dokumentowany przed obciążeniem, a nie zgadywany po awarii. Ta wartość wspiera również stwierdzenie dotyczące wilgotności, jeśli później pojawią się pytania. Silnik PM do maszyn tekstylnych, który przejdzie tę kontrolę podczas instalacji, będzie bezproblemowo napędzał sekcję, unikając tajemniczego wyłączenia, które zatrzymało wcześniejszych użytkowników.