EN
Leo lên sàn quạt của một tháp giải nhiệt hút cưỡng bức tại một đơn vị hóa dầu Sinopec hoặc một nhà máy tiện ích của Linglong Tire vào tháng Tám, và các điểm yếu cơ học sẽ rõ ràng ngay lập tức. Một động cơ tốc độ cao đặt bên ngoài luồng khí, quay một trục trung gian nổi dài hai mét thông qua các khớp nối đĩa linh hoạt vào một hộp số bánh răng côn góc vuông ngập trong hơi ẩm ấm. Mỗi khi nhiệt độ nước ngưng thay đổi và bộ điều khiển tăng hoặc giảm tốc độ quạt, xung xoắn lan truyền qua các then, khớp nối và răng bánh răng cho đến khi mỏi kim loại hoặc dầu bị nhiễm nước buộc phải dừng vận hành bằng cần cẩu.
Thay thế chuỗi nhiều chi tiết đó bằng một động cơ truyền động trực tiếp cho tháp giải nhiệt động cơ truyền động trực tiếp đặt roto nam châm vĩnh cửu tốc độ thấp, mô-men xoắn cao ngay dưới moay-ơ quạt. ENNENG kỹ sư thiết kế những động cơ nam châm vĩnh cửu kín này trong dải công suất thống nhất từ 5 kW đến 5 MW và dải điện áp từ 110 V đến 690 V, đồng thời sản xuất các máy phát điện tua-bin gió trục đứng công suất từ 1 kW đến 10 kW (các đơn vị 3 kW, 5 kW và 10 kW). Bằng cách loại bỏ bộ giảm tốc góc vuông và trục truyền dài, một Truyền động trực tiếp Tháp làm mát bố trí như vậy loại bỏ chính xác các khớp cơ học nơi mà độ cong chu kỳ và mỏi xoắn tích tụ.
Tại sao Điều biến Quạt Chu kỳ Vượt Trội hơn Các Bộ Truyền động Bánh răng Thông thường
Khả năng sẵn sàng liên tục trên tháp giải nhiệt hiếm khi có nghĩa là tải ổn định. Nhiệt độ bóng ướt dao động giữa ban ngày và ban đêm, tải nhiệt quy trình thay đổi, và Bộ điều khiển Tần số Biến đổi (VFD) liên tục điều chỉnh vòng quay mỗi phút (RPM) của quạt.
Khe hở xoắn, rung trục trung gian và ăn mòn bề mặt ướt
Trong một ô quạt có bánh răng, mỗi lần tăng tốc độ hoặc khởi động lại đều tạo ra một sóng mô-men xoắn truyền dọc theo trục truyền động bằng vật liệu composite hoặc thép. Ngay cả sự lệch góc nhỏ giữa động cơ bên ngoài và hộp số trung tâm cũng làm cong bộ khớp nối một lần mỗi vòng quay. Trong suốt một mùa vận hành 8.000 giờ ở tốc độ 1.500 vòng/phút, hiện tượng mài mòn do rung động gây nứt mỏi trên các đĩa khớp nối và làm hỏng bạc đạn bánh răng côn. Nghiêm trọng hơn, khi quạt giảm tốc rồi tăng tốc trở lại, khe hở ăn khớp giữa các bánh răng cho phép các cánh quạt có quán tính cao trượt tự do rồi va mạnh vào các răng bánh răng côn. Chuyển sang dùng một động cơ truyền động trực tiếp cho tháp giải nhiệt loại bỏ hoàn toàn hệ thống lò xo–khối lượng trung gian đó.
Rút ngắn đường truyền tải bằng thiết kế nam châm vĩnh cửu có số cực cao
Thay vì quay ở tốc độ 1.500 vòng/phút rồi giảm tốc qua các bánh răng côn, một động cơ ENNENG Động cơ không hộp số được tích hợp một số lượng lớn cực nam châm vĩnh cửu NdFeB (Neodymium Iron Boron) trên rô-to, nhờ đó trục quay trực tiếp ở tốc độ quạt—thường từ 80 đến 220 vòng/phút. Bệ gắn quạt được lắp thẳng lên Động cơ dẫn động trực tiếp thân:
• Không có hiện tượng mỏi do tiếp xúc giữa các răng bánh răng: Với việc không có bánh răng côn trong luồng khí, các hiện tượng mài mòn điểm (pitting), bong tróc (spalling), rò rỉ dầu và việc thay dầu theo mùa đều biến mất khỏi lịch bảo trì.
• Không cần trục trung gian (floating shaft) hay công tác che chắn: Việc loại bỏ trục trung gian (jackshaft) và khớp nối giúp loại bỏ hiện tượng lệch căn chỉnh và đơn giản hóa việc che chắn trục theo tiêu chuẩn OSHA 1910.219 trên mặt sàn tháp.
• Kiểm tra độ rung tập trung: Nếu cánh quạt dính cặn, kỹ thuật viên kiểm tra độ cân bằng quạt và bu-lông gắn kết theo giới hạn của tiêu chuẩn ISO 10816 và ISO 20816, thay vì tách riêng khớp nối và bánh răng côn để kiểm tra.
|
Hệ số truyền động tháp |
Tháp làm mát ENNENG dẫn động trực tiếp |
Động cơ thông thường + trục + hộp giảm tốc |
|
Đường truyền mô-men xoắn |
Động cơ dẫn động trực tiếp kết nối với moay-ơ quạt |
Động cơ tốc độ cao + trục trung gian + bộ giảm tốc |
|
Các điểm mỏi chu kỳ |
Một khớp nối giữa rô-to và moay-ơ; độ dơ bằng không |
Độ linh hoạt của khớp nối, mài mòn rãnh then, va đập bánh răng |
|
Tổn thất do nhiệt và tổn thất rô-to |
Không có tổn thất đồng ở rô-to; làm mát tốt hơn 20K (<60K) |
Nhiệt sinh ra trên rô-to cộng với tổn thất do khuấy dầu |
|
Hiệu suất ở tải một phần |
Hiệu suất cấp IE5 (IEC 60034-30-1); phẳng trong khoảng 25%–120%; hệ số công suất 0,95–1,0 |
Hiệu suất giảm khi bộ biến tần (VFD) điều chỉnh tốc độ |
|
Công suất và điện áp |
5 kW–5 MW / 110 V–690 V (gió: 1 kW–10 kW; 3 kW, 5 kW, 10 kW) |
Kích thước cồng kềnh + bộ thông hơi dầu bên ngoài |
Khả năng chịu nhiệt và hiệu chỉnh bộ biến tần (VFD) trong các chu kỳ vận hành dài
Việc loại bỏ hộp số giải quyết được tình trạng mệt mỏi cơ học trong truyền động, nhưng ứng suất nhiệt và điện bên trong cụm quạt ẩm vẫn đòi hỏi kỹ thuật thiết kế cẩn trọng.
1. Vận hành động cơ làm mát ENNENG ở dải tải một phần
Vì công suất quạt tỷ lệ với lập phương của tốc độ, nên quạt tháp giải nhiệt chạy ở 60% tốc độ chỉ tiêu thụ ít hơn một phần tư kilowatt ở tải định mức. Động cơ cảm ứng thông thường suy giảm hiệu suất và hệ số công suất nhanh chóng khi tải dưới 50%. Động cơ ENNENG động cơ truyền động trực tiếp cho tháp giải nhiệt duy trì dải hiệu suất phẳng theo tiêu chuẩn IEC 60034-30-1 cấp IE5 từ 25% đến 120% tải (hiệu suất định mức cao hơn 2%–5%) và hệ số công suất từ 0,95 đến 1,0, giúp giảm dòng điện lưới hơn 10%. Vì rôto nam châm vĩnh cửu không cần dòng kích từ, tổn thất đồng trên rôto bằng không và nhiệt độ dây quấn tăng thấp hơn 20K so với các động cơ cảm ứng (dưới 60K). Theo chế độ làm việc chu kỳ IEC 60034-1, việc vận hành mát hơn 20K làm chậm quá trình lão hóa cách điện và ngăn hiện tượng ngưng tụ do chênh lệch áp suất. Trong các dự án cải tạo tại Mỏ vàng Sơn Đông, Nhà máy Lốp Linh Long và Sinopec, động cơ ENNENG đã cắt giảm lượng điện tiêu thụ của máy móc 7% đến 40% và dòng điện biến thiên đến 50%.
2. Lập trình các dải tăng tốc/giảm tốc của bộ điều khiển tần số biến đổi (VFD) và các tần số bỏ qua nhằm ngăn hiện tượng cộng hưởng cánh quạt
Bộ Truyền động trực tiếp Tháp làm mát lắp đặt trực tiếp bên dưới các cánh quạt FRP đa đồng hồ nghĩa là bộ điều khiển tần số biến đổi (VFD) phải đảm nhiệm chức năng như một bộ điều tiết lưu lượng. Các bước thay đổi dòng đột ngột làm cong phần gốc cánh quạt. Đội ngũ vận hành tại hiện trường cần lập trình các dải tăng tốc/giảm tốc dạng đường cong S mượt mà và loại trừ các dải vòng quay (RPM) gây cộng hưởng bằng cách thiết lập các tần số bỏ qua trên VFD. Để bảo vệ cuộn dây stato trước các xung điện áp điều chế độ rộng xung (PWM) trên các cáp tháp dài, cuộn dây phải đáp ứng các quy định về cách điện theo tiêu chuẩn ANSI/NEMA MG 1 Phần 31 và các quy định nối đất theo NFPA 70, đồng thời duy trì mức độ ồn dưới 55 dB.
Danh sách kiểm tra vận hành thực địa cho việc nâng cấp tháp
Được hỗ trợ bởi các chuyên gia từ Trung tâm Kỹ thuật Quốc gia về Nam châm Vĩnh cửu Đất hiếm và hàng chục bằng sáng chế; ENNENG tùy chỉnh từng động cơ truyền động trực tiếp cho tháp giải nhiệt và Động cơ dẫn động trực tiếp trong dải điện áp từ 110 V–690 V (380 V/660 V/1140 V) và các cấp điện áp 6 kV/10 kV — được thiết kế nhỏ hơn một đến hai cỡ khung để giảm thiểu cản trở luồng khí. Trước khi bảo dưỡng theo mùa, đội kỹ thuật cần xác minh ba yếu tố sau:
• Độ đồng tâm và góc nghiêng của moay-ơ: Kiểm tra độ lệch tâm của bạc lót, xiết chặt bu-lông theo mô-men xoắn quy định và xác minh các góc nghiêng cánh quạt để tránh mất cân bằng gây tải lệch bên Động cơ không hộp số .
• Niêm phong chống ẩm: Xác nhận các gioăng kín kiểu mê cung đạt chuẩn IP65, hộp đầu nối kín nước và bộ gia nhiệt chống ngưng tụ để chịu được điều kiện tiếp xúc với luồng khí ẩm.
• Bảo trì định kỳ: Tra mỡ cho các ổ bi cách điện theo lịch trình và làm sạch lớp cáu bám trên các cánh tản nhiệt trong quá trình vệ sinh bể nhằm duy trì mức tăng nhiệt độ dưới 60 K.
Liên hệ với đội kỹ thuật ENNENG
Kết nối với Đội hỗ trợ kỹ thuật ENNENG để cung cấp dữ liệu đường kính quạt và tốc độ vòng quay (RPM) mục tiêu nhằm nhận giải pháp được thiết kế riêng. động cơ truyền động trực tiếp cho tháp giải nhiệt đề xuất:
- WhatsApp:+86 18562780228
- Thư điện tử: [email protected]
- Điện thoại: +86 532 66000559
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi: Động cơ truyền động trực tiếp cho tháp giải nhiệt ngăn ngừa mệt mỏi cơ học như thế nào so với hệ thống truyền động quạt dùng bộ giảm tốc?
A:Một động cơ truyền động trực tiếp cho tháp giải nhiệt nối trực tiếp moay-ơ quạt với roto nam châm vĩnh cửu tốc độ thấp, loại bỏ hoàn toàn hộp số côn góc vuông, trục trượt dài và khớp nối linh hoạt. Việc loại bỏ các thành phần trung gian này ngăn chặn hiện tượng mài mòn rãnh răng bánh răng, mài mòn vi mô tại khớp nối, mài mòn then hoa và nhũ tương hóa dầu-nước trong quá trình thay đổi tốc độ theo mùa thường xuyên, giúp duy trì mức độ rung trong giới hạn ISO 20816.
Câu hỏi: Vì sao hệ thống truyền động trực tiếp cho tháp giải nhiệt tiết kiệm nhiều điện năng hơn vào ban đêm và trong ca làm việc mùa đông?
A:Khi nhiệt độ môi trường giảm, bộ biến tần (VFD) làm chậm tốc độ quạt tháp giải nhiệt xuống mức tải một phần, nơi các động cơ cảm ứng tiêu chuẩn chịu tổn thất nghiêm trọng về hiệu suất và hệ số công suất. Hệ thống truyền động trực tiếp cho tháp giải nhiệt của ENNENG duy trì hiệu suất cấp IE5 trong dải tải từ 25% đến 120% và hệ số công suất từ 0,95 đến 1,0, giảm dòng điện lưới hơn 10% và vận hành mát hơn 20 K.
Câu hỏi: ENNENG có thể tùy chỉnh những lựa chọn nào về công suất, điện áp và bảo vệ cho sàn tháp giải nhiệt ướt?
A:ENNENG tùy chỉnh từng động cơ truyền động trực tiếp và máy phát điện công nghiệp trong dải công suất thống nhất từ 5 kW đến 5 MW và dải điện áp hoạt động từ 110 V đến 690 V, đồng thời sản xuất máy phát điện tua-bin gió trục đứng công suất từ 1 kW đến 10 kW, tập trung vào các loại 3 kW, 5 kW và 10 kW. Động cơ lắp trên tháp có khả năng chống ẩm đạt chuẩn IP65, lớp phủ chống ăn mòn và cách điện cuộn dây chịu tải biến tần theo tiêu chuẩn ANSI/NEMA MG 1 Phần 31.
