Motore PMSM servo elettro-idraulico per stampaggio a iniezione e presse

Panoramica prodotto

Il motore servo elettro-idraulico è progettato per equipaggiamenti idraulici industriali con esigenze di pressione e portata variabili. Combina un motore sincrono a magneti permanenti con un approccio servo-drive abbinato, adatto a macchine per lo stampaggio a iniezione, macchine per la pressofusione, presse idrauliche, macchine per la piegatura, macchine per lo stampaggio a soffiaggio e progetti di retrofitting. Invece di operare con un’unica uscita fissa durante tutto il ciclo, un sistema servo idraulico compatibile può regolare velocità e coppia del motore in base alla fase attiva del processo.

Qingdao Enneng Motor CO., Ltd. fornisce la serie MM per l’integrazione su apparecchiature originali e per gli aggiornamenti dei sistemi idraulici. Il concetto di azionamento risulta particolarmente rilevante quando una macchina esegue ripetutamente le fasi di iniezione, pressione di ritenuta, raffreddamento, ritorno e attesa. Un motore sincrono a magneti permanenti può essere abbinato a un azionamento servo, a un sistema di retroazione con encoder, a una pompa e a un sistema di controllo, in modo che l’uscita segua in maniera più precisa il comando di pressione e portata.

La selezione deve iniziare dalle effettive condizioni dell’apparecchiatura. Il tipo di pompa, la pressione e la portata richieste, il ciclo di lavoro, i segnali del controllore, l’interfaccia di montaggio, la scatola di protezione, la temperatura ambiente e lo stato della macchina influenzano la configurazione finale. Questa pagina fornisce informazioni di riferimento a livello di serie; i dettagli finali relativi all’aspetto elettrico, meccanico, alla retroazione e all’azionamento devono essere confermati per la macchina selezionata.

Funzionamento del sistema idraulico servo

Un sistema servo idraulico utilizza il feedback e l'uscita variabile del motore per soddisfare la richiesta idraulica. Quando il controllore richiede pressione o portata, il driver servo comanda il motore sincrono a magneti permanenti per fornire la velocità e la coppia richieste. Questa configurazione può risultare utile quando la macchina necessita di accelerazione rapida, di pressione di ritenuta stabile o di movimento controllato in diversi punti del suo ciclo operativo.

La serie MM è indicata con un tempo di risposta non superiore a 50 ms. La risposta complessiva della macchina dipende anche dalla comunicazione con il controllore, dalle caratteristiche della pompa, dalle valvole, dai sensori, dalla progettazione delle tubazioni idrauliche e dalla taratura. Per tale motivo, un motore servo elettro-idraulico deve essere valutato come parte integrante dell'intero sistema servo idraulico, anziché come singolo componente sostitutivo isolato.

Caratteristiche principali

• Progettazione del rotore a magneti permanenti in NdFeB per applicazioni servo elettro-idrauliche.

• Coppia nominale da 10 a 500 N·m e coppia di picco da 30 a 1500 N·m.

• Fino a tre volte il sovraccarico istantaneo di riferimento, soggetto alle condizioni di applicazione.

• Tempo di risposta indicato di ≤50 ms per la modifica dei comandi idraulici.

• Opzioni di velocità nominale di 1000 giri/min e 1500 giri/min.

• Opzioni di raffreddamento naturale, raffreddamento forzato ad aria e raffreddamento ad olio.

• Opzioni di protezione IP54 o IP55 e isolamento di classe F con innalzamento termico di classe B.

• Quantità minima d’ordine di un’unità per sostituzione o pianificazione di retrofit.

Parametri tecnici

Vantaggi tecnici

Un motore servo-elettroidraulico può seguire le variazioni della domanda durante un ciclo produttivo. In un impianto idraulico convenzionale, un motore potrebbe continuare a funzionare a velocità relativamente costante durante le fasi di mantenimento della pressione, raffreddamento o attesa. Con componenti e impostazioni compatibili, un sistema idraulico servo può ridurre l’erogazione non necessaria nelle fasi a minore richiesta, mantenendo comunque la capacità richiesta nelle fasi operative attive.

Il materiale originale della serie MM descrive il potenziale di risparmio energetico in applicazioni di retrofit, con risultati variabili a seconda dell’attrezzatura e del processo. Il consumo effettivo di energia dipende dal profilo del ciclo, dalle variazioni di carico, dalle condizioni della pompa, da quelle dell’olio, dalle impostazioni del controllore e dalle ore di funzionamento. Una valutazione specifica per sito fornisce ai team di ingegneria e acquisti una base più utile per valutare un sistema idraulico a risparmio energetico rispetto a un risultato generico preso isolatamente.

Anche la stabilità di pressione e velocità è importante nella produzione idraulica. Quando combinato con un feedback dell’encoder compatibile e con hardware per il controllo vettoriale, il motore sincrono a magneti permanenti può supportare il mantenimento controllato della pressione e la regolazione della portata. Ciò potrebbe agevolare processi che richiedono movimenti ripetibili, gestione della pressione o coerenza del ciclo.

Rumore e temperatura dell’olio dipendono da come l’unità idraulica è progettata e utilizzata. Il materiale di origine osserva che sistemi adeguati possono funzionare a livelli inferiori a 70 dB e possono limitare l’agitazione non necessaria dell’olio. Il comportamento effettivo in termini di rumore e di temperatura dipende dalla pompa, dalle tubazioni, dall’involucro, dal circuito di raffreddamento, dal profilo di carico e dall’ambiente di installazione; pertanto, tale comportamento deve essere verificato sull’impianto completo.

Applicazioni

Macchine per la modellazione per iniezione

Il motore servo elettro-idraulico può essere considerato una soluzione motore servo per lo stampaggio a iniezione, laddove siano richieste velocità di iniezione controllata, pressione di ritenzione e movimento idraulico preciso. Un sistema servo idraulico correttamente abbinato può sincronizzare l’uscita del motore con le diverse fasi del ciclo di stampaggio.

Macchine per la pressofusione

Le attrezzature per la pressofusione possono presentare brevi periodi di elevata richiesta idraulica durante le azioni legate alla colata. La gamma di coppia di picco indicata può supportare la selezione di un’unità servo-idraulica adeguatamente progettata. Il motore e il relativo driver devono essere abbinati al ciclo effettivo della macchina e alle esigenze della pompa.

Presse idrauliche e macchine per la piegatura

Le presse idrauliche e le macchine per la piegatura possono utilizzare un motore servo-elettroidraulico quando è necessaria una gestione ripetibile della forza, profili di movimento variabili o una potenza ridotta nelle fasi non operative.

Apparecchiature per lo stampaggio a soffio

Per le attrezzature per lo stampaggio a soffiaggio, il motore servo elettro-idraulico può supportare le azioni idrauliche relative al controllo del movimento e del processo. La configurazione deve tenere conto della portata richiesta, della pressione, del movimento meccanico, del ritmo produttivo e delle condizioni di raffreddamento.

Progetti di retrofit

Per una macchina esistente, un intervento di retrofitting deve iniziare con una revisione ingegneristica. Qingdao Enneng Motor CO., Ltd. può valutare il motore e la pompa installati, la pressione di esercizio, la richiesta di portata, il ciclo di lavoro, i dettagli di fissaggio e i segnali del controllore, al fine di identificare una configurazione adeguata per il motore servo-elettro-idraulico.

Selezione e considerazioni commerciali

Il valore di un sistema idraulico a risparmio energetico non si limita a un singolo valore di efficienza. Una valutazione pratica tiene inoltre conto della qualità del controllo, della gestione del calore, della pianificazione della manutenzione, della compatibilità dei componenti e della strategia di sostituzione. Quando un sistema è adattato al proprio ciclo di lavoro, può ridurre il consumo di potenza superfluo nelle fasi a minore richiesta, pur garantendo la potenza necessaria per la produzione.

Prima di effettuare l'ordine, confermare i requisiti di coppia e velocità, il metodo di raffreddamento, il grado di protezione, l'alimentazione elettrica, le dimensioni di fissaggio, il dispositivo di feedback, il driver servo compatibile, l'interfaccia della pompa e le condizioni ambientali del sito. Questa verifica è particolarmente importante per interventi di retrofit, poiché lo stato della macchina esistente può influenzare la portata dell'installazione e i risultati operativi.

FAQ

D: È possibile installare il motore servo elettro-idraulico su una macchina per lo stampaggio ad iniezione esistente?

R: Può essere presa in considerazione per un retrofit idraulico, previa analisi del motore esistente, della pompa, del controllore, della configurazione di fissaggio, del ciclo produttivo e dei requisiti idraulici.

D: Quali risparmi energetici ci si può attendere?

R: Il consumo energetico dipende dal ciclo macchina, dal profilo di carico, dallo stato della pompa, dalle impostazioni di controllo e dal tempo di funzionamento. Il materiale di riferimento indica intervalli dipendenti dall'applicazione, ma si raccomanda una valutazione specifica sul sito piuttosto che un impegno generico sui risparmi.

D: Il motore richiede un driver servo abbinato?

A: Sì. Il motore sincrono a magneti permanenti è progettato per funzionare con un azionamento servo compatibile e con i relativi componenti di retroazione e controllo in un’applicazione elettro-idraulica.

D: Quale metodo di raffreddamento va selezionato?

A: Sono disponibili le opzioni di raffreddamento naturale, a ventilazione forzata e ad olio. La scelta dipende dalla richiesta di coppia, dal tempo di funzionamento, dalla temperatura ambiente, dalle condizioni dell’involucro e dallo spazio disponibile per l’installazione.

D: Sono disponibili i dettagli delle certificazioni per ogni configurazione?

A: L’applicabilità delle certificazioni deve essere confermata per la configurazione esatta del prodotto prima che venga inclusa nella documentazione relativa all’acquisto o alla conformità.