موتور پی‌ام‌اس‌ام سروو الکتروهیدرولیک برای قالب‌گیری تزریقی و پرس‌ها

خلاصه ی محصول

موتور سروو الکتروهیدرولیک برای تجهیزات هیدرولیک صنعتی که نیازمند تغییر فشار و دبی هستند، طراحی شده است. این موتور ترکیبی از یک موتور سنکرون مغناطیس دائمی و یک روش سروو-درایو منطبق است و در ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی، ماشین‌های ریخته‌گری تحت فشار، پرس‌های هیدرولیک، تجهیزات خم‌کاری، ماشین‌های قالب‌گیری دمشی و پروژه‌های بازسازی (Retrofit) به کار می‌رود. به جای کارکرد با یک خروجی ثابت در طول چرخه، یک سیستم سروو هیدرولیک سازگان‌دار می‌تواند سرعت و گشتاور موتور را بر اساس مرحله فعال فرآیند تنظیم کند.

شرکت قینگ‌داو اِن‌نِنگ موتور کو.، لتد. سری ام‌ام را برای ادغام در تجهیزات اصلی و ارتقای سیستم‌های هیدرولیکی عرضه می‌کند. این مفهوم پیشرانه به‌ویژه در مواردی که دستگاه به‌طور مکرر بین مراحل تزریق، نگهداری فشار، خنک‌سازی، بازگشت و حالت آماده‌به‌کار حرکت می‌کند، کاربرد دارد. یک موتور سنکرون مغناطیس دائمی را می‌توان با درایور سروو، فیدبک انکودر، پمپ و سیستم کنترل ترکیب کرد تا خروجی به‌طور دقیق‌تری دستورات فشار و دبی را دنبال کند.

انتخاب باید با شرایط واقعی تجهیزات آغاز شود. نوع پمپ، فشار و دبی مورد نیاز، چرخه کار، سیگنال‌های کنترلر، رابط نصب، پوشش محافظ، دمای محیط و وضعیت دستگاه همه بر پیکربندی نهایی تأثیر می‌گذارند. این صفحه اطلاعات مرجع سطح سری را ارائه می‌دهد؛ جزئیات نهایی در زمینه الکتریکی، مکانیکی، فیدبک و درایور باید برای دستگاه انتخاب‌شده تأیید گردد.

نحوه عملکرد سیستم هیدرولیک سروو

سیستم سرو هیدرولیکی از بازخورد و خروجی متغیر موتور برای پشتیبانی از نیازهای هیدرولیکی استفاده می‌کند. وقتی کنترل‌کننده فشار یا دبی را درخواست می‌کند، درایو سرو موتور سنکرون مغناطیس دائمی را به منظور تأمین سرعت و گشتاور مورد نیاز فرمان می‌دهد. این روش در مواردی که ماشین نیازمند شتاب سریع، فشار ثابت در حالت نگهداری یا حرکت کنترل‌شده در نقاط مختلف چرخهٔ عملیاتی خود است، مفید می‌باشد.

سری MM با زمان پاسخ حداکثر ۵۰ میلی‌ثانیه مشخص شده است. پاسخ کلی ماشین علاوه بر این، به ارتباط کنترل‌کننده، ویژگی‌های پمپ، شیرها، سنسورها، طراحی خطوط هیدرولیکی و تنظیمات نیز بستگی دارد. بنابراین، موتور سرو الکتروهیدرولیکی باید به‌عنوان بخشی از کل سیستم سرو هیدرولیکی ارزیابی شود، نه به‌صورت یک قطعهٔ جایگزین مستقل.

ویژگی‌های کلیدی

• طراحی روتور مغناطیس دائمی نئودیمیوم-آهن-بور برای کاربردهای سرو الکتروهیدرولیکی.

• گشتاور نامی از ۱۰ تا ۵۰۰ نیوتن‌متر و گشتاور اوج از ۳۰ تا ۱۵۰۰ نیوتن‌متر.

• ارجاع بار اضافی لحظه‌ای تا سه برابر، مشروط به شرایط کاربرد.

• زمان پاسخ فهرست‌شده برابر با ۵۰ میلی‌ثانیه یا کمتر برای تغییر دستورات هیدرولیکی.

• گزینه‌های سرعت نامی: ۱۰۰۰ دور در دقیقه و ۱۵۰۰ دور در دقیقه.

• گزینه‌های خنک‌کنندگی طبیعی، خنک‌کنندگی با جریان هوای اجباری و خنک‌کنندگی روغنی.

• گزینه‌های حفاظت IP54 یا IP55 و عایق‌بندی رده F با افزایش دمای رده B.

• حداقل مقدار سفارش: یک واحد برای تعویض یا برنامه‌ریزی بازسازی.

پارامترهای فنی

مزایا فنی

موتور سرووهیدرولیک الکترو-هیدرولیک می‌تواند نیازهای متغیر چرخه تولید را دنبال کند. در یک راه‌اندازی هیدرولیک معمولی، موتور ممکن است در مراحل فشار نگهداری، خنک‌سازی یا انتظار با سرعتی تقریباً ثابت ادامه به کار دهد. با اجزای و تنظیمات سازگان‌دار، سیستم سرووهیدرولیک می‌تواند در مراحل کم‌بار، خروجی غیرضروری را کاهش دهد، در عین حال ظرفیت لازم برای مراحل فعال را حفظ کند.

مواد اصلی مربوط به سری MM، پتانسیل صرفه‌جویی در انرژی را در کاربردهای بازسازی شده توصیف می‌کند که نتایج آن بسته به تجهیزات و فرآیند متفاوت است. مصرف واقعی انرژی تحت تأثیر پروفایل چرخه، تغییرات بار، وضعیت پمپ، وضعیت روغن، تنظیمات کنترلر و ساعات کارکرد قرار دارد. ارزیابی مبتنی بر محل، پایه‌ای مفیدتر برای تیم‌های مهندسی و خرید در ارزیابی سیستم هیدرولیک صرفه‌جو در انرژی فراهم می‌کند تا نتیجهٔ عمومی به تنهایی.

پایداری فشار و سرعت نیز در تولید هیدرولیک اهمیت دارد. هنگامی که موتور سنکرون مغناطیس دائمی با بازخورد انکودر سازگان‌پذیر و سخت‌افزار کنترل برداری ترکیب می‌شود، می‌تواند حفظ کنترل‌شدهٔ فشار و تنظیم جریان را پشتیبانی کند. این امر ممکن است به فرآیندهایی که نیازمند حرکت تکرارپذیر، مدیریت فشار یا ثبات چرخه‌ها هستند، کمک کند.

سر و صدا و دمای روغن تحت تأثیر طراحی و نحوهٔ بهره‌برداری از واحد هیدرولیک قرار می‌گیرند. در مواد اصلی ذکر شده است که سیستم‌های مناسب ممکن است در سطحی پایین‌تر از ۷۰ دسی‌بل کار کنند و از تحریک غیرضروری روغن جلوگیری نمایند. رفتار واقعی صوتی و حرارتی به پمپ، لوله‌کشی، پوشش محافظ، مدار خنک‌کننده، الگوی بار و محیط نصب بستگی دارد؛ بنابراین باید در ماشین تمام‌شده مورد تأیید قرار گیرد.

کاربردها

ماشین‌های تراشیدنی تزریق

موتور سروو الکتروهیدرولیک را می‌توان به عنوان راه‌حلی برای موتور سروو در ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی در نظر گرفت که در آن سرعت تزریق کنترل‌شده، فشار نگهداری و حرکت هیدرولیک مورد نیاز است. یک سیستم سروو هیدرولیک به‌درستی منطبق، می‌تواند خروجی موتور را با مراحل مختلف چرخه قالب‌گیری هماهنگ کند.

ماشین‌های تراشیدن فلز

تجهیزات ریخته‌گری تحت فشار ممکن است در طول اعمال مربوط به پرتاب (شات)، دوره‌های کوتاهی با تقاضای بالای هیدرولیکی داشته باشند. محدوده گشتاور اوج ذکرشده می‌تواند در انتخاب واحد سروو-هیدرولیکی طراحی‌شده به‌درستی کمک کند. موتور و درایو باید با چرخه واقعی ماشین و نیاز پمپ تطبیق داده شوند.

پرس‌های هیدرولیکی و دستگاه‌های خم‌کننده

پرس‌های هیدرولیکی و دستگاه‌های خم‌کننده می‌توانند از موتور سروو الکترو-هیدرولیکی استفاده کنند که در آن مدیریت تکرارپذیر نیرو، پروفایل‌های حرکتی متغیر یا خروجی پایین‌تر در مراحل غیرفعال مورد نیاز است.

تجهیزات مدل‌سازی فشاری

برای تجهیزات شکل‌دهی با فشار هوا، موتور سروو الکتروهیدرولیک می‌تواند اقدامات هیدرولیک مربوط به کنترل حرکت و فرآیند را پشتیبانی کند. در تنظیم پیکربندی باید جریان مورد نیاز، فشار، حرکت مکانیکی، ریتم تولید و شرایط خنک‌سازی در نظر گرفته شوند.

پروژه‌های بازسازی

در مورد ماشین‌های موجود، ارتقاء (ریتروفیت) باید با بررسی مهندسی آغاز شود. شرکت چینگ‌داو ان‌نِنگ موتور کو.، لتد. می‌تواند آرایش موتور و پمپ نصب‌شده، فشار کاری، نیاز جریان، چرخه کار، جزئیات نصب و سیگنال‌های کنترلر را ارزیابی کند تا به شناسایی پیکربندی مناسب موتور سرو-هیدرولیک الکتریکی کمک کند.

انتخاب و ملاحظات تجاری

ارزش یک سیستم هیدرولیک صرفه‌جو در انرژی تنها به یک عدد بازده محدود نمی‌شود. ارزیابی عملی علاوه بر این، کیفیت کنترل، مدیریت گرما، برنامه‌ریزی نگهداری، سازگاری قطعات و استراتژی جایگزینی را نیز در بر می‌گیرد. هنگامی که سیستم با چرخه کار خود تطبیق داده می‌شود، ممکن است در مراحل کم‌بار مصرف برق غیرضروری را کاهش دهد، در عین حال خروجی مورد نیاز برای تولید را تأمین کند.

پیش از سفارش، نیازمندی‌های گشتاور و سرعت، روش خنک‌کنندگی، درجه حفاظت، تأمین برق، ابعاد نصب، دستگاه بازخورد، درایو سروو سازگونده، رابط پمپ و شرایط محیطی محل نصب را تأیید کنید. این بررسی به‌ویژه در کارهای بازسازی (رتروفت) اهمیت دارد، زیرا وضعیت ماشین موجود می‌تواند بر محدودهٔ نصب و نتایج عملیاتی تأثیر بگذارد.

پرسش‌های متداول

پرسش: آیا موتور سروو الکتروهیدرولیک قابلیت ارتقاء ماشین قالب‌گیری تزریقی موجود را دارد؟

بله، پس از بررسی موتور، پمپ، کنترلر، نحوهٔ نصب، چرخهٔ تولید و نیازمندی‌های هیدرولیکی موجود، می‌توان آن را برای بازسازی هیدرولیکی در نظر گرفت.

سوال: صرفه‌جویی انرژی قابل انتظار چقدر است؟

مصرف انرژی به چرخهٔ ماشین، الگوی بار، وضعیت پمپ، تنظیمات کنترل و زمان کارکرد بستگی دارد. مواد اصلی محدوده‌های وابسته به کاربرد را توصیف می‌کنند، اما ارزیابی مخصوص به محل نصب توصیه می‌شود و نه تعهد عمومی به میزان صرفه‌جویی.

سوال: آیا این موتور نیازمند درایو سرووی هماهنگ دارد؟

الف: بله. موتور هم‌زمان با آهنربای دائمی برای کار با درایو سرووی سازگان‌دار و اجزای بازخورد و کنترل مرتبط در یک کاربرد الکتروهیدرولیک طراحی شده است.

سوال: کدام روش خنک‌کنندگی باید انتخاب شود؟

الف: گزینه‌های خنک‌کنندگی طبیعی، با جریان هوای اجباری و روغنی فهرست شده‌اند. انتخاب به نیاز گشتاور، زمان کارکرد، دمای محیط، شرایط پوشش محافظ و فضای نصب موجود بستگی دارد.

سوال: آیا اطلاعات گواهینامه‌ها برای تمام پیکربندی‌ها موجود است؟

الف: کاربردپذیری گواهینامه‌ها باید پیش از درج در اسناد خرید یا انطباق، برای دقیقاً همان پیکربندی محصول تأیید شود.