Enjeksiyon Kalıplama ve Presler İçin Elektro-Hidrolik Servo PMSM Motoru

Ürün Genel Bakış

Elektro-hidrolik Servo Motor, değişen basınç ve debi gereksinimlerine sahip endüstriyel hidrolik ekipmanlar için tasarlanmıştır. Kalıp doldurma makineleri, döküm makineleri, hidrolik presler, bükme ekipmanları, şişe üfleme makineleri ve yenileme projeleri için uygun bir servo sürücü yaklaşımıyla birleştirilmiş kalıcı mıknatıslı senkron motoru içerir. Uyumlu bir hidrolik servo sistemi, bir çevrim boyunca sabit bir çıktı ile çalışmaktansa, aktif süreç aşamasına göre motor hızını ve torkunu ayarlayabilir.

Qingdao Enneng Motor CO., Ltd., orijinal ekipman entegrasyonu ve hidrolik sistem güncellemeleri için MM Serisini sağlar. Tahrik kavramı, makinenin enjeksiyon, tutma basıncı, soğutma, geri dönüş ve bekleme arasında tekrarlanan hareketler yaptığı durumlarda özellikle geçerlidir. Kalıcı mıknatıslı senkron motor, servo sürücü, kodlayıcı geribildirimi, pompa ve kontrol sistemiyle birlikte kullanılabilir; böylece çıkış, basınç ve debi komutlarına daha yakın bir şekilde uyar.

Seçim, gerçek ekipman koşullarıyla başlamalıdır. Pompa türü, gerekli basınç ve debi, çalışma döngüsü, denetleyici sinyalleri, montaj arayüzü, muhafaza, ortam sıcaklığı ve makine durumu, nihai konfigürasyonu etkiler. Bu sayfa, seriler düzeyinde referans bilgileri sağlar; nihai elektriksel, mekanik, geribildirim ve sürücü ayrıntıları, seçilen makine için onaylanmalıdır.

Hidrolik Servo Sisteminin Çalışma Prensibi

Hidrolik servo sistemi, hidrolik talebi desteklemek için geri bildirim ve değişken motor çıkışı kullanır. Denetleyici basınç veya debi talep ettiğinde servo sürücü, gerekli hızı ve torku sağlamak üzere kalıcı mıknatıslı senkron motoru komutlandırır. Bu düzenleme, makinenin işletim döngüsünün farklı noktalarında hızlı ivmelenme, sabit tutma basıncı veya kontrollü hareket gerektirdiği durumlarda yararlı olabilir.

MM Serisi, yanıt süresi en fazla 50 ms olarak belirtilmiştir. Genel makine yanıtı aynı zamanda denetleyici iletişimi, pompa özellikleri, valfler, sensörler, hidrolik boru tasarımı ve ayarlama gibi faktörlere de bağlıdır. Bu nedenle elektro-hidrolik servo motor, izole bir yedek parça olarak değil, tam bir hidrolik servo sisteminin parçası olarak değerlendirilmelidir.

Ana Özellikler

• Elektro-hidrolik servo uygulamaları için NdFeB kalıcı mıknatıslı rotor tasarımı.

• Anma torku 10 ila 500 N·m arası, tepe torku 30 ila 1500 N·m arası.

• Uygulama koşullarına bağlı olarak anlık aşırı yük referansı en fazla üç kat artırılabilir.

• Hidrolik komutlarda değişiklik için belirtilen yanıt süresi ≤50 ms.

• Anma devir sayısı seçenekleri: 1000 d/d ve 1500 d/d.

• Doğal soğutma, zorlamalı hava soğutması ve yağ soğutması seçenekleri.

• IP54 veya IP55 koruma sınıfı seçenekleri; Sınıf F izolasyon ve Sınıf B sıcaklık artışı.

• Yedek parça veya yenileme planlaması için minimum sipariş miktarı bir adettir.

Teknik Parametreler

Teknik Avantajlar

Elektro-hidrolik servo motor, üretim döngüsünün değişen taleplerini takip edebilir. Geleneksel bir hidrolik düzenekte, motor, tutma basıncı, soğutma veya bekleme aşamaları sırasında nispeten sabit bir hızda çalışmaya devam edebilir. Uyumlu bileşenler ve ayarlarla bir hidrolik servo sistemi, düşük talep gerektiren aşamalarda gereksiz çıkışları azaltırken aktif aşamalar için yeterli kapasiteyi koruyabilir.

MM Serisi için kaynak malzeme, yenileme uygulamalarındaki enerji tasarrufu potansiyelini tanımlar; sonuçlar ekipman ve süreçlere göre değişir. Gerçek enerji tüketimi, çevrim profili, yük değişimi, pompa durumu, yağ durumu, kontrolör ayarları ve çalışma saati gibi faktörlerden etkilenir. Genel bir sonuçtan ziyade, siteye özel bir değerlendirme, mühendislik ve satın alma ekiplerine enerji tasarruflu bir hidrolik sistemi değerlendirmeleri için daha kullanışlı bir temel sağlar.

Basınç ve hız sabitliği, hidrolik üretimde de önemlidir. Uyumlu kodlayıcı geri bildirimi ve vektör kontrol donanımıyla birleştirildiğinde kalıcı mıknatıslı senkron motor, kontrollü basınç tutma ve debi ayarı destekleyebilir. Bu durum, tekrarlanabilir hareket, basınç yönetimi veya çevrim tutarlılığı gerektiren süreçlere yardımcı olabilir.

Gürültü ve yağ sıcaklığı, hidrolik ünitenin nasıl tasarlandığına ve işletildiğine bağlı olarak değişir. Kaynak malzeme, uygun sistemlerin 70 dB'nin altında çalışabileceğini ve gereksiz yağ karışımını sınırlandırabileceğini belirtir. Gerçek ses ve termal davranış, pompa, borulama, muhafaza, soğutma devresi, yük profili ve montaj ortamına bağlıdır; bu nedenle tamamlanmış makinede doğrulanmalıdır.

Uygulamalar

Enjeksiyon kalıplama makineleri

Elektro-hidrolik Servo Motor, kontrol edilen enjeksiyon hızı, tutma basıncı ve hidrolik hareket gerektiren bir kalıp doldurma servo motor çözümü olarak değerlendirilebilir. Doğru şekilde eşleştirilmiş bir hidrolik servo sistemi, motor çıkışını farklı kalıp doldurma çevrimi aşamalarına uyarlayabilir.

Presse döküm makineleri

Döküm ekipmanları, atışla ilgili işlemler sırasında kısa süreli yüksek hidrolik talep dönemlerine sahip olabilir. Belirtilen tepe tork aralığı, uygun şekilde tasarlanmış bir servo-hidrolik ünite için seçim desteği sağlayabilir. Motor ve sürücü, gerçek makine döngüsüne ve pompa gereksinimine göre eşleştirilmelidir.

Hidrolik Presler ve Eğme Makineleri

Hidrolik presler ve eğme makineleri, tekrarlanabilir kuvvet yönetimi, değişken hareket profilleri veya çalışma dışı aşamalarda daha düşük çıkış gereksinimi durumlarında elektro-hidrolik servo motor kullanabilir.

Üfleme kalıbı ekipmanı

Şişe üfleme ekipmanları için elektro-hidrolik servo motor, hareket ve süreç kontrolüyle ilgili hidrolik işlemleri destekleyebilir. Konfigürasyon, gerekli debi, basınç, mekanik hareket, üretim ritmi ve soğutma koşulları dikkate alınarak yapılmalıdır.

Retrofit projeleri

Mevcut bir makine için yenileme işlemi, mühendislik incelemesiyle başlamalıdır. Qingdao Enneng Motor CO., Ltd., kurulu motor ve pompa düzenini, çalışma basıncını, debi ihtiyacını, çalışma döngüsünü, montaj ayrıntılarını ve denetleyici sinyallerini değerlendirebilir; böylece uygun bir elektro-hidrolik servo motor konfigürasyonunu belirlemeye yardımcı olabilir.

Seçim ve Ticari Değerlendirmeler

Enerji tasarruflu bir hidrolik sistemin değeri, tek bir verimlilik sayısıyla sınırlı değildir. Pratik bir değerlendirme ayrıca kontrol kalitesini, ısı yönetimini, bakım planlamasını, bileşen uyumluluğunu ve değiştirme stratejisini de dikkate alır. Bir sistem, çalışma döngüsüne uygun şekilde seçildiğinde, düşük talep gerektiren aşamalarda gereksiz enerji tüketimini azaltırken üretim için gerekli çıkış gücünü sağlayabilir.

Sipariş vermeden önce tork ve devir gereksinimlerini, soğutma yöntemini, koruma sınıfını, elektrik beslemesini, montaj boyutlarını, geri bildirim cihazını, uyumlu servo sürücüyü, pompa arayüzünü ve saha ortamını doğrulayın. Bu inceleme, özellikle mevcut makine durumunun montaj kapsamını ve işletme sonuçlarını etkileyebileceği için yenileme (retrofit) çalışmaları için çok önemlidir.

SSS

S: Elektro-hidrolik servo motor, mevcut bir enjeksiyon kalıplama makinesine uyarlanabilir mi?

Mevcut motor, pompa, kontrolör, montaj düzeni, üretim döngüsü ve hidrolik gereksinimler gözden geçirildikten sonra hidrolik yenileme için değerlendirilebilir.

S: Beklenen enerji tasarrufu ne kadardır?

Enerji tüketimi, makine döngüsüne, yük profiline, pompa durumuna, kontrol ayarlarına ve işletme süresine bağlıdır. Kaynak malzeme, uygulamaya bağlı aralıkları tanımlar; ancak genel bir tasarruf taahhüdü yerine saha özelinde bir değerlendirme önerilir.

S: Motorun eşleştirilmiş bir servo sürücüye ihtiyacı var mı?

A: Evet. Kalıcı mıknatıslı senkron motor, elektro-hidrolik bir uygulamada uyumlu bir servo sürücü ve ilgili geri bildirim ile kontrol bileşenleriyle çalışmak üzere tasarlanmıştır.

S: Hangi soğutma yöntemi seçilmelidir?

A: Doğal, zorlamalı hava ve yağ soğutma seçenekleri listelenmiştir. Seçim, tork talebi, çalışma süresi, ortam sıcaklığı, muhafaza koşulları ve mevcut montaj alanı gibi faktörlere bağlıdır.

S: Her konfigürasyon için sertifikasyon bilgileri mevcut mudur?

A: Satın alma veya uyumluluk belgelerine dahil edilmeden önce, sertifikasyonun geçerliliği tam olarak belirlenen ürün konfigürasyonu için doğrulanmalıdır.