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Moteur PMSM servo électro-hydraulique pour moulage par injection et presses

Un moteur synchrone à aimants permanents électro-hydraulique à servo-commande, conçu pour des équipements hydrauliques dont les exigences de pression et de débit varient. La série MM est conçue pour fonctionner avec un variateur de vitesse à servo-commande compatible, une rétroaction d’encodeur, une pompe et un système de commande, afin que la vitesse et le couple du moteur suivent précisément l’étape active du procédé. Les données publiées pour la série comprennent un couple nominal de 10 à 500 N·m, un couple de pointe de 30 à 1500 N·m, des options de vitesse de 1000/1500 tr/min, et un temps de réponse allant jusqu’à 50 ms. Des options de refroidissement naturel, par air forcé ou par huile sont disponibles, ainsi qu’une protection IP54/IP55. Une évaluation est possible pour des applications telles que le moulage par injection, la fonderie sous pression, les presses hydrauliques, les machines de pliage, les équipements de soufflage et les projets de modernisation, après une analyse complète de la machine et du système hydraulique.

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Aperçu du produit

Le moteur électro-hydraulique à servo-commande est conçu pour les équipements hydrauliques industriels dont les besoins en pression et en débit varient. Il associe un moteur synchrone à aimants permanents à une approche de variateur servo adaptée aux machines à injecter, aux machines de coulée sous pression, aux presses hydrauliques, aux machines de pliage, aux machines de soufflage et aux projets de modernisation. Plutôt que de fonctionner à une puissance de sortie fixe tout au long d’un cycle, un système hydraulique servo compatible ajuste la vitesse et le couple du moteur en fonction de l’étape active du procédé.

Qingdao Enneng Motor CO., Ltd. fournit la série MM pour l’intégration en équipement d’origine et la modernisation des systèmes hydrauliques. Ce concept d’entraînement est particulièrement pertinent lorsque la machine effectue de façon répétée les phases d’injection, de maintien de pression, de refroidissement, de retour et d’attente. Un moteur synchrone à aimants permanents peut être couplé à un variateur servo, à une rétroaction par codeur, à une pompe et à un système de commande afin que la sortie suive plus précisément les consignes de pression et de débit.

La sélection doit commencer par l’analyse des conditions réelles d’utilisation de l’équipement. Le type de pompe, la pression et le débit requis, le cycle de fonctionnement, les signaux du contrôleur, l’interface de montage, la protection mécanique (boîtier), la température ambiante et l’état de la machine influencent tous la configuration finale. Cette page fournit des informations de référence au niveau de la série ; les caractéristiques finales relatives aux aspects électriques, mécaniques, de rétroaction et au variateur doivent être confirmées pour la machine retenue.

Fonctionnement du système hydraulique servo

Un système servo-hydraulique utilise une rétroaction et une sortie variable du moteur pour répondre à la demande hydraulique. Lorsque le contrôleur demande une pression ou un débit, le variateur servo commande le moteur synchrone à aimants permanents afin de fournir la vitesse et le couple requis. Cette configuration peut s’avérer utile lorsque la machine nécessite une accélération rapide, une pression de maintien stable ou un mouvement contrôlé à différents points de son cycle de fonctionnement.

La série MM est homologuée avec un temps de réponse d’au plus 50 ms. La réponse globale de la machine dépend également de la communication avec le contrôleur, des caractéristiques de la pompe, des valves, des capteurs, de la conception des conduites hydrauliques et du réglage. Pour cette raison, un moteur servo-électrohydraulique doit être évalué dans le cadre de l’ensemble du système servo-hydraulique, et non comme une pièce de rechange isolée.

Caractéristiques principales

  • Conception du rotor à aimants permanents en néodyme-fer-bore (NdFeB) destinée aux applications servo-électrohydrauliques.

  • Couple nominal allant de 10 à 500 N·m et couple maximal allant de 30 à 1500 N·m.

  • Jusqu’à trois fois la surcharge instantanée de référence, sous réserve des conditions d’application.

  • Temps de réponse indiqué ≤ 50 ms pour la modification des commandes hydrauliques.

  • Options de vitesse nominale de 1000 tr/min et 1500 tr/min.

  • Options de refroidissement naturel, par ventilation forcée ou par huile.

  • Options de protection IP54 ou IP55 et isolation de classe F avec élévation de température de classe B.

  • Quantité minimale de commande d’une unité pour remplacement ou planification de rétrofit.

Paramètres techniques

Paramètre

Spécification

Type de produit

Moteur synchrone à aimant permanent électro-hydraulique

Couple nominal

10–500 N·m

Couple maximal

30–1500 N·m

Vitesse nominale

1000 / 1500 tr/min

Temps de Réponse

≤ 50 ms

Classe d'efficacité

Niveau IE4 / IE5

Classe de protection

IP54 / IP55

Classe d'isolation

Élévation de température classe F, classe B

Méthode de refroidissement

Refroidissement naturel / par air forcé / par huile

Environnement de fonctionnement

-20 °C à +40 °C ; humidité relative < 90 %

Garantie

1 an

Avantages techniques

Un moteur servo électro-hydraulique peut suivre les variations de demande d’un cycle de production. Dans une installation hydraulique classique, un moteur peut continuer à fonctionner à une vitesse relativement constante pendant les phases de maintien de la pression, de refroidissement ou d’attente. Grâce à des composants et des réglages compatibles, un système hydraulique servo peut réduire la puissance fournie inutilement pendant les phases à faible demande, tout en conservant sa capacité pendant les phases actives.

La documentation relative à la série MM évoque le potentiel d’économies d’énergie dans le cadre de projets de modernisation, dont les résultats varient selon l’équipement et le procédé concernés. La consommation énergétique réelle dépend du profil du cycle, des variations de charge, de l’état de la pompe, de la qualité de l’huile, des paramètres du contrôleur et du nombre d’heures de fonctionnement. Une évaluation spécifique au site fournit aux équipes techniques et achats une base plus utile pour évaluer un système hydraulique à économie d’énergie qu’un résultat générique seul.

La stabilité de la pression et de la vitesse est également importante dans la fabrication hydraulique. Lorsqu’il est associé à une rétroaction d’encodeur compatible et à un matériel de commande vectorielle, le moteur synchrone à aimants permanents peut assurer un maintien contrôlé de la pression et un réglage du débit. Cela peut faciliter les procédés exigeant un déplacement reproductible, une gestion de la pression ou une régularité du cycle.

Le bruit et la température de l’huile dépendent de la conception et du mode de fonctionnement de l’unité hydraulique. Le document source indique que des systèmes adaptés peuvent fonctionner à moins de 70 dB et limiter l’agitation inutile de l’huile. Le comportement réel en matière de bruit et de chaleur dépend de la pompe, des canalisations, de l’enceinte, du circuit de refroidissement, du profil de charge et de l’environnement d’installation ; il convient donc de les vérifier sur la machine terminée.

Applications

Machines d'injection

Le moteur servo électro-hydraulique peut être considéré comme une solution de moteur servo pour le moulage par injection, lorsqu’une vitesse d’injection contrôlée, une pression de maintien et un déplacement hydraulique sont requis. Un système servo hydraulique correctement adapté peut synchroniser la puissance du moteur avec les différentes étapes du cycle de moulage.

Machines de fonderie sous pression

Les équipements de coulée sous pression peuvent connaître de courtes périodes de forte demande hydraulique lors des actions liées au tir. La plage de couple maximal indiquée peut servir à sélectionner une unité servo-hydraulique convenablement conçue. Le moteur et le variateur doivent être adaptés au cycle réel de la machine et aux besoins de la pompe.

Presses hydrauliques et machines de pliage

Les presses hydrauliques et les machines de pliage peuvent utiliser un moteur servo électro-hydraulique lorsque la gestion répétable de la force, des profils de mouvement variables ou une puissance réduite pendant les phases non opératoires sont nécessaires.

Équipement de moulage par soufflage

Pour les équipements de soufflage, le moteur servo électro-hydraulique peut assister les actions hydrauliques liées au mouvement et au contrôle du procédé. La configuration doit tenir compte du débit requis, de la pression, du déplacement mécanique, du rythme de production et des conditions de refroidissement.

Projets de rénovation

Pour une machine existante, une modernisation doit commencer par un examen technique. Qingdao Enneng Motor CO., Ltd. peut évaluer le moteur et la pompe installés, la pression de fonctionnement, la demande en débit, le cycle de service, les détails de fixation et les signaux du contrôleur afin d’identifier une configuration appropriée de moteur servo électro-hydraulique.

Sélection et considérations commerciales

La valeur d’un système hydraulique à économie d’énergie ne se résume pas à un seul chiffre d’efficacité. Une évaluation pratique prend également en compte la qualité de la commande, la gestion thermique, la planification de la maintenance, la compatibilité des composants et la stratégie de remplacement. Lorsqu’un système est adapté à son cycle de service, il peut réduire la consommation d’énergie superflue aux stades de faible demande tout en assurant la puissance requise pour la production.

Avant de passer une commande, veuillez confirmer les exigences en matière de couple et de vitesse, le mode de refroidissement, la classe de protection, l’alimentation électrique, les dimensions de fixation, le dispositif de rétroaction, le variateur de fréquence compatible, l’interface avec la pompe ainsi que les conditions ambiantes sur site. Cet examen est particulièrement important pour les travaux de modernisation, car l’état actuel de la machine peut influencer la portée de l’installation et les performances en fonctionnement.

FAQ

Q : Le moteur servo électro-hydraulique peut-il être installé sur une machine à mouler par injection existante ?

R : Une modernisation hydraulique est envisageable après analyse approfondie du moteur existant, de la pompe, du contrôleur, de la configuration de fixation, du cycle de production et des besoins hydrauliques.


Q : Quelles économies d’énergie peuvent être attendues ?

R : La consommation énergétique dépend du cycle de la machine, du profil de charge, de l’état de la pompe, des paramètres de commande et du temps de fonctionnement. Le document source indique des fourchettes applicatives variables, mais une évaluation spécifique au site est recommandée plutôt qu’un engagement générique sur les économies réalisables.


Q : Le moteur nécessite-t-il un variateur de fréquence spécifiquement adapté ?

A : Oui. Le moteur synchrone à aimants permanents est conçu pour fonctionner avec un variateur de vitesse compatible et des composants associés de rétroaction et de commande dans une application électro-hydraulique.

Q : Quelle méthode de refroidissement doit être sélectionnée ?

A : Les options de refroidissement naturel, par air forcé et par huile sont listées. Le choix dépend de la demande de couple, de la durée de fonctionnement, de la température ambiante, des conditions d’encapsulation et de l’espace d’installation disponible.


Q : Des détails de certification sont-ils disponibles pour chaque configuration ?

A : L’applicabilité des certifications doit être confirmée pour la configuration exacte du produit avant son inclusion dans les documents d’achat ou de conformité.

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