Motor PMSM servo electrohidráulico para moldeo por inyección y prensas

Resumen del producto

El motor servo electrohidráulico está diseñado para equipos hidráulicos industriales con requisitos variables de presión y caudal. Combina un motor síncrono de imanes permanentes con un enfoque de accionamiento servo adaptado para máquinas inyectoras, máquinas de fundición a presión, prensas hidráulicas, equipos de doblado, máquinas de moldeo por soplado y proyectos de modernización. En lugar de operar con una salida fija durante todo el ciclo, un sistema servo hidráulico compatible puede ajustar la velocidad y el par del motor según la etapa activa del proceso.

Qingdao Enneng Motor CO., Ltd. suministra la serie MM para integración en equipos originales y actualizaciones de sistemas hidráulicos. Este concepto de accionamiento resulta especialmente relevante cuando una máquina se desplaza repetidamente entre las fases de inyección, mantenimiento de presión, enfriamiento, retorno y espera. Un motor síncrono de imanes permanentes puede combinarse con un variador servo, retroalimentación mediante codificador, bomba y sistema de control, de modo que la salida siga de forma más precisa las órdenes de presión y caudal.

La selección debe iniciarse con las condiciones reales del equipo. El tipo de bomba, la presión y el caudal requeridos, el ciclo de trabajo, las señales del controlador, la interfaz de montaje, la carcasa, la temperatura ambiente y el estado de la máquina afectan la configuración final. Esta página ofrece información de referencia a nivel de serie; los detalles finales relativos a la conexión eléctrica, la mecánica, la retroalimentación y el variador deben confirmarse para la máquina seleccionada.

Cómo funciona el sistema hidráulico servo

Un sistema servo hidráulico utiliza retroalimentación y una salida variable del motor para satisfacer la demanda hidráulica. Cuando el controlador solicita presión o caudal, el accionador servo ordena al motor síncrono de imanes permanentes que proporcione la velocidad y el par requeridos. Esta configuración puede resultar útil cuando la máquina necesita aceleración rápida, presión de sujeción estable o movimiento controlado en distintos puntos de su ciclo operativo.

La serie MM tiene un tiempo de respuesta especificado de no más de 50 ms. La respuesta global de la máquina también depende de la comunicación con el controlador, las características de la bomba, las válvulas, los sensores, el diseño de las tuberías hidráulicas y la sintonización. Por este motivo, un motor servo electrohidráulico debe evaluarse como parte integrante de todo el sistema servo hidráulico, y no como una pieza de recambio aislada.

Características principales

• Diseño del rotor con imanes permanentes de NdFeB para aplicaciones servo electrohidráulicas.

• Par nominal de 10 a 500 N·m y par máximo de 30 a 1500 N·m.

• Hasta tres veces la sobrecarga instantánea de referencia, sujeto a las condiciones de aplicación.

• Tiempo de respuesta indicado de ≤50 ms para cambiar las órdenes hidráulicas.

• Opciones de velocidad nominal de 1000 r/min y 1500 r/min.

• Opciones de refrigeración natural, refrigeración por aire forzado y refrigeración por aceite.

• Opciones de protección IP54 o IP55 y aislamiento clase F con elevación térmica clase B.

• Cantidad mínima de pedido de una unidad para sustitución o planificación de modernización.

Parámetros técnicos

Ventajas técnicas

Un motor servo electrohidráulico puede adaptarse a la demanda variable de un ciclo de producción. En una configuración hidráulica convencional, un motor puede seguir operando a una velocidad relativamente constante durante las etapas de mantenimiento de presión, enfriamiento o espera. Con componentes y ajustes compatibles, un sistema hidráulico servo puede reducir la salida innecesaria durante las etapas de menor demanda, manteniendo al mismo tiempo la capacidad necesaria para las etapas activas.

El material original de la serie MM describe el potencial de ahorro energético en aplicaciones de modernización, con resultados que varían según el equipo y el proceso. El consumo energético real depende del perfil del ciclo, la variación de la carga, el estado de la bomba, el estado del aceite, los ajustes del controlador y las horas de funcionamiento. Una evaluación específica del sitio ofrece a los equipos de ingeniería y compras una base más útil para evaluar un sistema hidráulico de ahorro energético que un resultado genérico por sí solo.

La estabilidad de la presión y la velocidad también es importante en la fabricación hidráulica. Cuando se combina con retroalimentación de codificador compatible y hardware de control vectorial, el motor síncrono de imanes permanentes puede soportar la retención controlada de presión y el ajuste del caudal. Esto puede ayudar a procesos que requieren movimientos repetibles, gestión de presión o consistencia del ciclo.

El ruido y la temperatura del aceite dependen de cómo se diseña y opera la unidad hidráulica. El material de origen señala que los sistemas adecuados pueden operar por debajo de 70 dB y pueden limitar la agitación innecesaria del aceite. El comportamiento real respecto al sonido y la temperatura depende de la bomba, las tuberías, la carcasa, el circuito de refrigeración, el patrón de carga y el entorno de instalación, por lo que debe verificarse en la máquina terminada.

Aplicaciones

Máquinas de moldeo por inyección

El motor servo electrohidráulico puede considerarse una solución de motor servo para máquinas inyectoras donde se requieren velocidad de inyección controlada, presión de mantenimiento y movimiento hidráulico. Un sistema servo hidráulico correctamente adaptado puede sincronizar la salida del motor con las distintas etapas del ciclo de moldeo.

Máquinas de fundición por presión

Los equipos de fundición a presión pueden experimentar breves periodos de alta demanda hidráulica durante acciones relacionadas con la inyección. El rango indicado de par máximo puede servir de apoyo para la selección de una unidad servo-hidráulica adecuadamente diseñada. El motor y el variador deben adaptarse al ciclo real de la máquina y a los requisitos de la bomba.

Prensas hidráulicas y máquinas dobladoras

Las prensas hidráulicas y las máquinas dobladoras pueden utilizar un motor servo electrohidráulico cuando se necesita una gestión repetible de la fuerza, perfiles de movimiento variables o una salida reducida durante las etapas sin trabajo.

Equipo de soplado

Para los equipos de moldeo por soplado, el motor servo electrohidráulico puede soportar acciones hidráulicas relacionadas con el control de movimiento y de proceso. La configuración debe considerar el caudal requerido, la presión, el movimiento mecánico, el ritmo de producción y las condiciones de refrigeración.

Proyectos de retrofit

Para una máquina existente, una actualización debe comenzar con una revisión de ingeniería. Qingdao Enneng Motor CO., Ltd. puede evaluar la disposición del motor y la bomba instalados, la presión de operación, la demanda de caudal, el ciclo de trabajo, los detalles de montaje y las señales del controlador para ayudar a identificar una configuración adecuada de motor servo electrohidráulico.

Selección y consideraciones comerciales

El valor de un sistema hidráulico de ahorro de energía no se limita a un único número de eficiencia. Una evaluación práctica también considera la calidad del control, la gestión térmica, la planificación del mantenimiento, la compatibilidad de los componentes y la estrategia de sustitución. Cuando un sistema se adapta a su ciclo de trabajo, puede reducir el consumo innecesario de potencia en etapas de menor demanda, al tiempo que respalda la salida necesaria para la producción.

Antes de realizar el pedido, confirme los requisitos de par y velocidad, el método de refrigeración, la clase de protección, la alimentación eléctrica, las dimensiones de montaje, el dispositivo de retroalimentación, el variador de servo compatible, la interfaz de la bomba y el entorno del lugar de instalación. Esta revisión es especialmente importante en trabajos de modernización, ya que el estado actual de la máquina puede afectar el alcance de la instalación y los resultados operativos.

Preguntas frecuentes

P: ¿Se puede instalar un motor servo electrohidráulico en una máquina de moldeo por inyección existente?

R: Puede considerarse para una modernización hidráulica tras analizar el motor existente, la bomba, el controlador, la disposición de montaje, el ciclo de producción y los requisitos hidráulicos.

P: ¿Qué ahorro energético se puede esperar?

R: El consumo energético depende del ciclo de la máquina, del perfil de carga, del estado de la bomba, de los ajustes de control y del tiempo de funcionamiento. El material de origen describe rangos dependientes de la aplicación, pero se recomienda una evaluación específica para el sitio, en lugar de comprometerse con un ahorro genérico.

P: ¿Requiere el motor un variador de servo emparejado?

A: Sí. El motor síncrono de imán permanente está diseñado para funcionar con un variador de frecuencia compatible y con componentes de retroalimentación y control relacionados en una aplicación electrohidráulica.

P: ¿Qué método de refrigeración debe seleccionarse?

A: Se enumeran las opciones de refrigeración natural, por aire forzado y por aceite. La elección depende de la demanda de par, el tiempo de funcionamiento, la temperatura ambiente, las condiciones del recinto y el espacio disponible para la instalación.

P: ¿Están disponibles los detalles de certificación para cada configuración?

A: La aplicabilidad de la certificación debe confirmarse para la configuración exacta del producto antes de incluirla en la documentación de compra o cumplimiento.