Paano binabawasan ng Direct Drive Motor ang kabuuang gastos sa operasyon para sa mga kagamitang pang-industriya na mabagal ang bilis pero mataas ang torque

Karanasan sa Field: Isang Kneader at isang Ball Mill

Isang rubber kneader sa isang planta ng sahig ay gumamit ng 75 kilowatt na mixer na nakakonekta sa isang dalawang yugtong gearbox na kailangang palitan ang langis bawat tatlong buwan. Ang inhinyero ng planta ay napansin na ang gearbox lamang ang nagsisilbing pangunahing sanhi ng mga hindi inaasahang paghinto ng mixer, dahil ang pagkabigo ng seal ay nagdulot ng buong pagpapahinto ng linya. Isang planta ng semento ang nag-ulat ng parehong pattern sa isang ball mill, kung saan ang mabagal na pag-ikot ng drum ay nangangailangan ng malaking reduction gear na sumisipsip ng humigit-kumulang 8 porsyento ng input power. Ang pag-aaral ng Direct Drive Motor sa parehong lokasyon ay nagsimula sa torque curve, hindi sa nameplate, dahil ang load ay nangangailangan ng mataas na torque sa mababang bilis bago anumang iba pa. Ang solusyon ng Direct Drive Motor para sa parehong planta ay isang mabagal na permanent-magnet machine na direktang nakakabit sa shaft. Sa bawat kaso, ang koponan ay naitala ang isang buwan ng downtime bago ang pagbabago, at isang buwan din matapos ito—ang agwat sa pagitan ng dalawa ang nagsabi ng tunay na kuwento: ang gearbox, hindi ang motor, ang tunay na mahina at madaling masira na bahagi mula pa noon.

Panganib ng Kawalan ng Gearbox at Downtime sa Mabagal na Kagamitan

Ang karaniwang kamalian ay panatilihin ang geared layout dahil ang drawing ay nasa lugar na, at pagkatapos ay panoorin ang langis, ang mga seal, at ang alignment na kumakain sa badyet. Ang mabagal na mataas-na-torque na load ay pinapalaki ang bawat gear loss, dahil malaki ang reduction ratio at mataas ang contact stress. ENNENG ito ay sinasagot ng Direct Drive Motor na ginawa bilang isang mababang-bilis na permanent-magnet machine na nakakabit direktang sa shaft. Nawawala ang panganib ng seal blow-out kapag inalis na ang gearbox mula sa silid, at ang tanging rotating joint na natitira ay ang bearing. Kaya naman, ang pagbabago sa Direct Drive Motor ay tinatanggal ang pinakamahina na bahagi ng drivetrain, kung saan nagmula ang mga stop. Ang pangalawang panganib ay ang ingay at vibration na naipapasa sa pamamagitan ng gear papunta sa foundation, na tinatanggal ng direct layout sa pinagmulan. Ang opsyon ng Direct Drive Motor ay nagpapalaya rin ng espasyo sa sahig na dating kinukuha ng gearbox aisle, na madalas na ibinalik ng planta para sa imbakan.

Pang-teknikal na Paghahambing ng Kawastuhan ng Direct Drive Motor

Ang Direct Drive Motor ay nakakamit ang kailangang torque sa bilis ng rotor, kaya walang multiplier ang nasa pagitan ng makina at ng load. Ang mababang bilis na ENNENG direct-drive permanent-magnet units ay inilalagay ang magnetic field sa shaft, na nag-aalis ng transmission loss at ng vibration na dumaan sa gear. Sa isang sinusukat na kneader na kaso, ang permanent-magnet na yunit ay pinanatili ang part-load efficiency sa itaas ng 90 porsyento habang ang lumang geared drive ay bumaba sa ilalim ng 80 porsyento sa kalahating rating. Ang Direct Drive Motor ay binabawasan din ang cable at foundation, dahil ang mas maliit na envelope ay nangangailangan ng mas kaunting bakal. Ang resulta ng Direct Drive Motor ay mas kaunting sealed joints at mas malamig na silid, dahil wala nang bagay sa pagitan ng field at ng load na nawawala ng kapangyarihan. Ang torque density ng isang permanent-magnet na rotor ay nagpapahintulot sa parehong frame na magbigay ng higit na shaft pull, kaya ang makina ay maaaring mas maikli at mas matibay kaysa sa geared unit na pinalitan nito.

Sinasukat na Pagtitipid sa Kneader Line

Ang parehong layout ng Direct Drive Motor ay tinanggal ang pang-kuwarter na pagpapalit ng langis at ang stock ng seal mula sa imbakan. Isang planta na sumusubaybay sa panahon ng kawalan ng operasyon ay natuklasan na ang mixer ay available para sa mga karagdagang 30 oras bawat buwan kapag ang gearbox ay inalis. Ang Direct Drive Motor ay nagbabayad sa pamamagitan ng pagdalo at langis, hindi lamang sa pamamagitan ng kuryente, at ang daanan ng gearbox ay naging labas na gamit. Ang naipon na oras ng pagdalo ay nagpalaya rin ng isang teknisyan para sa iba pang linya, na itinuring ng planta bilang pangalawang benepisyo mula sa parehong pagbabago. Ang imbakan ng pagpapanatili ay binawasan ng dalawang numero ng bahagi, na pinalinaw ang plano para sa mga spare part at nilinis ang espasyo sa cage na nakatali na sa loob ng mga taon. Samakatuwid, ang Direct Drive Motor ay binabawasan ang parehong gastos sa operasyon at gastos sa imbakan nang sabay-sabay.

Mga Awtoridad na Pamantayan para sa Disenyo ng Gearless Drive

Ang mga pamantayan ang nagtatakda ng pagpipilian na walang gear. Ang IEC 60034-1 ay sumasaklaw sa pagsusulit sa pagganap na nagpapatunay na ang Direct Drive Motor ay nakakatugon sa kanyang ipinangangako ng torque sa mababang bilis. Ang IEC 60034-30-1 naman ang nagtatakda ng IE class, kaya ang yunit na may permanent-magnet ay may nakalagay na IE4 o IE5 sa nameplate nito. Ang ISO 10816 ay naglalagay ng hangganan sa vibration, na mas mahalaga kapag wala nang gear na pumipigil sa vibration ng shaft. Ang ISO 50001 naman ay humihingi na ang pagtitipid ay batay sa mga sukat na datos—na maaaring ibigay ng isang logger na may bago at dating rekord. Dapat i-file ang ulat ng pagsusulit para sa isang Direct Drive Motor upang makita ng departamento ng pananalapi ang linya ng gastos sa langis at downtime, hindi lamang ang linya ng pagkonsumo ng enerhiya. Ang mga bumibili na nagtatakda ng Direct Drive Motor batay sa torque curve ay lubos na maiiwasan ang kailangang balikan ang gear, dahil ang proposal ay kasama na ang hugis ng load na talagang pinapatakbo ng planta.

Practical Guide sa Pagpili ng Direct Drive Motor

Pumili ng Direct Drive Motor mula sa torque curve, hindi sa kilowatt nameplate, dahil ang isang mabagal ngunit mataas na torque na load ay kailangan ng rated torque sa mababang bilis ng pag-ikot. Itanong ENNENG upang sukatin ang bilang ng mga pole batay sa bilis ng drum o screw, at kumpirmahin na ang flange ay tugma sa pinapagana na makina. Ang pag-install ng Direct Drive Motor ay hindi nangangailangan ng alignment jig, ngunit kailangan pa rin ng tuwid na shaft at malinis na coupling face. Suriin ang temperatura ng bearing bawat linggo sa unang buwan, dahil ang isang direct machine ay nagpapakita ng kahinaan sa pamamagitan ng init nang mas mabilis kaysa sa isang geared machine na nakatago ito. Dapat banggitin sa quote ng Direct Drive Motor ang reduction ratio na inaalis nito, upang ang savings ay mailapat sa papel. Panatilihin ang torque log kasama ang plano sa pagpapanatili, at i-re-check ang mga foundation bolts pagkatapos ng unang 200 oras. Ang Direct Drive Motor ay nananatiling gumagamit ng parehong control setpoints na ginagamit na ng planta, na pinaikli ang commissioning window sa isang shift lamang.

Pagsisimula at Pananatili

Ang isang Direct Drive Motor ay nangangailangan ng mas kaunting pag-aalaga kaysa sa gear na pinalalitan nito, ngunit ang bearing ay nangangailangan pa rin ng pansin. Maglagay ng grease ayon sa iskedyul na inilalagay ni ENNENG sa nameplate, at i-log ang trend ng temperatura upang maagapan nang maaga ang mabagal na pagtaas nito. Ang isang planta na itinuturing ang Direct Drive Motor bilang isang sealed asset ay karaniwang hindi na dadaan sa daanan ng gearbox, dahil walang anumang bahagi sa pagitan ng field at ng load ang nangangailangan ng serbisyo. Ang plano sa pagpapanatili ay nababawasan sa isang bearing at isang coupling, na karamihan sa mga koponan ay natatapos sa loob ng isang shift nang walang kailangang espesyalista. Pagkatapos ng unang 200 oras, i-re-torque ang mga foundation bolts at i-verify ang vibration laban sa ISO 10816; mula noon, ang makina ay pumasok na sa isang regular na rutina na kayang pamahalaan ng koponan nang walang tulong mula sa labas.

Kumustahin ang ENNENG

Ang isang proyekto ng Direct Drive Motor ay nagsisimula sa torque curve, kaya ipadala ang bilis ng load at ang kinakailangang pull sa engineering team. Ibabalik ni ENNENG ang isang framed proposal na direktang mai-mount sa shaft, imbes na isang drawing ng gearbox.

• Whatsapp:+86 18562780228
• E-mail: [email protected]
• Telepono: +86 532 66000559

Mga Madalas Itanong

Tanong: Totoo bang tinatanggal ng Direct Drive Motor ang gearbox nang buo?

A:Oo, ang Direct Drive Motor ay ganap na tinatanggal ang gearbox dahil ang permanent-magnet rotor ay gumagawa ng buong torque sa mababang bilis kung saan ang load ay umiikot. Ang ENNENG ay nagpapasukat ng bilang ng poles batay sa drum o screw, kaya ang shaft ay direktang nakakabit sa makina nang walang reduction stage. Ang pagtanggal nito ay nagtatanggal ng langis, mga seal, at alignment jig na sanhi ng karamihan sa mga paghinto.

Tanong: Gaano kalaki ang pagtitipid sa operasyon dahil sa pagtanggal ng gearbox?

A:Ang Direct Drive Motor ay nagtitipid sa pamamagitan ng tatlong linya nang sabay-sabay: ang transmission loss na humigit-kumulang sa 8 porsyento, ang gastos sa langis at seal bawat tatlong buwan, at ang downtime dahil sa mga problema sa gear. Sa isang kaso ng kneader, nakakuha ng mga 30 karagdagang oras ng operasyon bawat buwan kapag inalis na ang gear sa silid. Ang savings sa enerhiya ay tunay ngunit maliit; ang savings sa attendance at langis ang kung saan karamihan sa mga planta ay nakikita ang kanilang return on investment.

Tanong: Mas mahirap bang i-install ang Direct Drive Motor kaysa sa geared unit?

A:Hindi, mas madali i-install ang Direct Drive Motor dahil direktang nakakabit ito sa shaft nang walang alignment jig at walang coupling guard na kailangang i-set. Ang ENNENG ang nagbibigay ng flange drawing para kumpirmahin ng site ang pattern bago ang pagpapadala, at ang lift ay nangangailangan ng mas kaunting clearance kaysa sa gearbox plus motor pair. Ang tanging kailangan lang ay isang tuwid na shaft at isang malinis na coupling face sa panahon ng pagkakabit.