why-pm-synchronous-motor-performs-better-than-traditional-motors-under-partial-load-working-conditions, why-pm-synchronous-motor-performs-better-than-traditional-motors-under-partial-load-working-conditions, /blog
EN
2026/10/29
بیشتر کارخانهها موتورها را بر اساس حداکثر تقاضا انتخاب میکنند و سپس آنها را در طول بیشتر ساعات روز خیلی پایینتر از آن حد به کار میبرند. این شکاف جایی است که ماشینهای سنتی بیشترین انرژی را هدر میدهند و جایی که موتور همزمان مغناطیس دائمی محاسبات را تغییر میدهد.
یک نیروگاه تصفیه آب در جیانگسو شش پمپ ۵۵ کیلوواتی را بهرهبرداری میکند که جریان آنها به ندرت از ۴۵ درصد ظرفیت عبور میکند. موتورهای القایی اصلی در خروجی پایین جریان زیادی میکشیدند و دمای اتاق را افزایش میدادند. پس از نصب واحدهای موتور همزمان مغناطیس دائمی ENNENG همراه با درایوهای متغیر سرعت، این ایستگاه در فصل اول انرژی مصرفی پمپها را ۲۷ درصد کاهش داد و بار سیستم تهویه مطبوع در ساختمان تجهیزات را نیز کم کرد. همان پلتفرم درایو بعداً برای کنترل فنهای دمش نیز به کار رفت و الگوی صرفهجویی مشابهی را ایجاد کرد.
موتورهای القایی سنتی در شرایط کاهش بار — که این شرایط بیشتر چرخههای کار واقعی را تعریف میکند — لغزش پیدا میکنند و بازده خود را از دست میدهند. گرما افزایش مییابد، ضریب توان کاهش مییابد و صورتحساب برق برای توان راکتیو که کارخانه هرگز از آن استفاده نکرده است، صادر میشود. موتور سنکرون مغناطیس دائمی از شرکت ENNENG بازده و ضریب توان واحد را در بار جزئی حفظ میکند و بدون تغییر در فرآیند یا لولهکشی موجود، اتلاف انرژی را حذف مینماید.

موتور سنکرون مغناطیس دائمی سرعت روتور را با فرکانس منبع تغذیه از طریق درایو قفل میکند؛ بنابراین لغزشی رخ نمیدهد و انرژی بهصورت تلفات مسی روتور از دست نمیرود. شرکت ENNENG این موتور سنکرون مغناطیس دائمی را با گزینهی موتور مغناطیس دائمی با اتصال مستقیم و سرعت پایین نیز تولید میکند که در کاربردهای پنکه و پمپ، گیربکس را حذف مینماید. جدول، بازده را در سرتاسر محدودهی بار برای یک واحد ۷۵ کیلوواتی نشان میدهد.
|
بارگذاری کنید |
القایی (IE3) |
موتور همزمان با مغناطیس دائمی ENNENG |
|
25% |
79% |
93% |
|
50% |
88% |
95% |
|
75% |
92% |
96% |
|
100% |
94% |
97% |
موتور هم زمان ENNENG PM در یک چهارم بار بالاتر از 93٪ باقی می ماند ، در حالی که واحد تحرک کمتر از 80٪ است. از آنجا که روتور دارای آهنرباهای دائمی است، هیچ گونه از دست دادن پیچ و خم و هیچ لغزشی در روتور وجود ندارد، بنابراین بهره وری با تغییر بار ثابت می ماند. در موتور همزمان با مغناطیس دائمی ENNENG همچنین فاکتور قدرت نزدیک به یک برابر است، که جریان را برای همان خروجی مکانیکی کاهش می دهد و اندازه کابل و ترانسفورماتور را کاهش می دهد. برای سایت هایی که تولید را اضافه می کنند، ENNENG یک ژنراتور مغناطیس دائمی با قدرت 5kW تا 5MW در 110V تا 690V، به علاوه ژنراتورهای توربین بادی محور عمودی از 1kW تا 10kW که با یک سیستم محرک مشابه جفت می شوند.
انتخاب موتور هم زمان PM برای وظیفه مناسب بهتر از تعقیب بالاترین کلاس نام بر روی کاغذ است. هنگامی که بار واقعی در اکثر شیفت ها در 40٪ قرار دارد، منحنی بار قطعی مسطح موتور همگام ENNENG PM هزینه را از طریق kWh ذخیره شده مدت ها قبل از رقبای اوج رتبه بندی می کند. برای کار های بازسازی، یک موتور هم زمان PM مستقیماً در زیر اثر موجود قرار می گیرد، بنابراین کارهای مدنی حداقل باقی می مانند و بازده کوتاه می ماند.
مرجعهای عملکرد موتور، استاندارد آیئیسی ۶۰۰۳۴ را برای بازده و ردهبندی و استاندارد آیئیسی ۶۱۸۰۰ را برای درایوهای قابل تنظیم سرعت که صرفهجویی در بار جزئی را فراهم میکنند، مشخص میکنند. استاندارد ایاساو ۹۹۰۶ روشهای آزمون بازده پمپ را تعریف میکند که از آنجا که پمپها کاربرد رایجی در شرایط بار جزئی دارند، این استاندارد اهمیت دارد. استاندارد انافپیای ۷۰ ضوابط سیمکشی و حفاظت را برای نصب تعیین میکند و استاندارد اوشا ۲۹ سیافآر ۱۹۱۰٫۱۴۷ الزام به اجرای روش قفلکردن و برچسبگذاری قبل از هرگونه کار روی درایو یا موتور را اعمال میکند. شرکت انانانجی دادههای محصول خود را با این استانداردها همسو میکند تا پروژهها آمادهٔ بازرسی باشند.
منحنی بار واقعی را پیش از انتخاب موتور سنکرون با آهنربای دائم (PM) ترسیم کنید، زیرا صرفهجویی از قسمت زیر توان نامی حاصل میشود. موتور سنکرون با آهنربای دائم شرکت ENNENG را بر اساس میانگین بار — نه بیشترین بار — انتخاب کنید و اجازه دهید درایو سرعت را برای تطبیق با نیاز تنظیم کند. موتور سنکرون با آهنربای دائم در صورت انتخاب صحیح اندازه، عملکردی بسیار بهتر از موتور القایی ارائه میدهد؛ بنابراین انجام مطالعهٔ بار، خودش را تأمین میکند. درایو را طوری تنظیم کنید که بالاتر از سرعت پایه، عملکرد ضعیفسازی میدان غیرفعال شود، دمای استاتور را هر ماه بررسی کنید و پرههای خنککننده را از گرد و غبار پاک نگه دارید. پس از راهاندازی، ضریب توان را در تابلوی برق تأیید کنید و مصرف انرژی به کیلوواتساعت را در مقایسه با مبنای قدیمی ثبت کنید تا افزایش بازده در اولین ماه اثبات شود. یک ماژول اضافی درایو را نگهداری کنید تا در طول دورهٔ بازپرداخت، هیچ خرابی تکی خط تولید را متوقف نکند.
الف: موتور القایی هنگام کاهش بار، لغزش داشته و بازده روتور خود را از دست میدهد، اما موتور سنکرون با آهنربای دائم فاقد تلفات سیمپیچ روتور و لغزش است. موتور سنکرون با آهنربای دائم ENNENG در بار ۲۵ درصد، بازده بالا و ضریب توان نزدیک به یک را حفظ میکند، در حالی که موتورهای القایی اغلب بازده خود را زیر ۸۰ درصد کاهش داده و توان راکتیو را هدر میدهند. درایو سرعت روتور را به فرکانس قفل میکند تا عملیاتی پایدار و بدون تلفات فراهم شود که عرضهکننده را نیز محافظت مینماید.
الف: موتور سنکرون با آهنربای دائم نیازمند درایوی با کنترل جهتیافته میدان و محافظت از آهنربا برای جلوگیری از آسیب است. ENNENG کنترلر موجود را بررسی کرده و در صورت لزوم واحدی سازگانشده تأمین میکند. راهاندازی موتور با درایو حلقهباز منجر به از دست دادن همگامسازی و احتمال آسیب به آهنربا میشود؛ بنابراین انجام بازرسی پیش از هر راهاندازی اجباری است. بررسی درایو را در ابتدا برنامهریزی کنید تا زمانبندی پروژه حفظ شود.
الف: بله. فنها و پمپها بیشترین زمان خود را در بار جزئی میگذرانند که دقیقاً همان نقطهای است که موتور سنکرون با آهنربای دائمی ENNENG بیشترین صرفهجویی را ایجاد میکند. نسخهٔ محرک مستقیم سرعت پایین، گیربکس را حذف میکند، نگهداری را کاهش میدهد و بازدهی در بار جزئی را در تمام محدودهٔ عملیاتی بهبود میبخشد. برای برجهای خنککننده و فنهای تأمین هوا، منحنی تخت، صرفهجویی پایداری را در تمام فصلها فراهم میکند بدون اینکه ماشین یا کابل را بزرگتر از حد نیاز انتخاب کنید.
الف: برای بارهایی که بهطور مداوم در زیر ۶۰ درصد ظرفیت اسمی کار میکنند، موتور سنکرون با آهنربای دائمی اغلب در مدت دوازده تا سی و شش ماه از طریق صرفهجویی در انرژی و خنککنندگی، سرمایهٔ سرمایهگذاری را بازپس میدهد. ENNENG توصیه میکند که پیش از صدور سفارش، ابتدا بار اندازهگیری شود تا صرفهجویی اندازهگیری شده و نه فرضی باشد. از ماشینی با بیشترین ساعت کارکرد شروع کنید، افزایش بازده را اثبات نمایید، سپس برنامه را بهصورت گامبهگام در سراسر کارخانه با استفاده از همان پلتفرم درایو اجرا کنید.