Jaká zlepšení provozní stability mohou textilní strojní PM motory přinést výrobním linkám v textilním průmyslu

V rámci vysokorychlostních kroužkových přádelních strojů, strojů pro předění, vzduchových tkacích strojů a kontinuálních zařízení pro barvení látek pracují tisíce textilních vřeten a napínacích válců 24 hodin denně v teplých, vlhkých prostorách naplněných vznášejícím se bavlněným vlním a syntetickými mikrovlákny. Manažeři provozu, kteří používají na textilních linkách konvenční asynchronní indukční motory, neustále čelí dvěma závažným problémům stability: kolísání rychlosti rotoru (tzv. skluz), které způsobuje nerovnoměrnost jemnosti příze (vysoké hodnoty Uster CV %) a přerušení nití, a ucpaným krytům chladicích ventilátorů motorů, kde se hromadí vlní a vyvolává tepelné přetížení, výpadky a riziko požáru.

Výroba textilií je ultra-rychlý, citlivý na napětí spojitý proces, kde už odchylka rychlosti o 0,5 % mezi tažnými válečky, vřeteny nebo navíjecími bubny mění hustotu zkroucení příze a ničí rovnoměrnost barvení tkaniny. Navíc, protože textilní továrny provozují stovky motorů současně, zpožděný účiník a teplo v měděném rotoru tradičních indukčních motorů přetěžují klimatizační systémy továrny a zvyšují náklady na elektřinu za kilogram příze. Modernizace na účelově navržený Textilní strojní trvalýmagnetový motor od společnosti ENNENG synchronizuje rychlosti tažných válečků a vřeten v přísně synchronní fázi a zároveň využívá hladkého, bezvlnného pouzdra s nízkým nárůstem teploty, aby zaručila nepřetržitou stabilitu výroby textilií.

Technické výhody: Řešení přerušování příze a přehřívání vlny v textilních továrnách

Nesynchronní skluzové kolísání a tepelné izolování bavlněným vlním

U tradičního indukčního motoru pohánějícího prstencový přádelní stroj nebo kardovací stroj se skutečná otáčková frekvence hřídele za frekvencí napájecí sítě zpožďuje kvůli skluzu rotoru. Vzhledem k narůstající hmotnosti cívek na přádelním stroji nebo změnám vlhkosti vzduchu v tovární hale se mění třecí síla mezi vlákny, čímž se mění mechanický krouticí moment zatížení – a tím se skluz asynchronního rotoru mění v rozmezí 1,5 % až 4 %. Tyto drobné kolísání rychlosti způsobují špičky napětí, které přetrhují jemná vláknová vlákna a zhoršují konzistenci zkroucení. Současně standardní motory s žebrovanými rámy a vnějšími kryty ventilátorů zachycují létající bavlněné nečistoty a polyesterní piliny; již během několika dnů se uzavřené chladicí kanály zanáší a brání odvodu tepla, což způsobuje, že indukční motory s vysokými ztrátami vyklopují kvůli tepelnému přetížení nebo dokonce zapalují nahromaděný vláknitý prach.

Synchronní přesnost bez skluzu rotoru a fyzika hladkého rámu textilních motorů ENNENG

ENNENG Textilní strojní trvalýmagnetový motor je navržen speciálně tak, aby stabilizoval kvalitu přádla a eliminoval prostoj způsobený vláknitým prachem:

• Nulový skluz rotoru pro rovnoměrné zkroucení a napětí přádla: Trvalé magnety zabudované v rotoru zajišťují pevné uzamčení otáčení hřídele přesně na frekvenci výstupu frekvenčního měniče (0 % prokluz), čímž zaručují identické otáčky u každého vřetene, tažného válce a vícemotorové barvící linky bez ohledu na změny zátěže.
• Plně uzavřený bezvláknitý hladký kryt (TENV / hladký TEFC): Eliminace ztrát v měděném vinutí rotoru snižuje vnitřní tvorbu tepla o 20 až 35 %, což umožňuje společnosti ENNENG vyrobit hladké nebo široké kanálové neucpávající kryty, ve kterých se vzduchem unášené bavlněné vlákno nemůže usazovat.
• Vysoký dynamický brzdící moment a řízení napětí v milisekundovém rozlišení: Nízký moment setrvačnosti rotoru umožňuje okamžitou synchronizaci rychlosti během rychlých cyklů startu a zastavení tkacího stroje, čímž se zabrání poškození látky při startu (příčným pruhům)

Klíčové výhody systémů synchronních motorů s permanentními magnety pro textilní stroje ENNENG

Snížení zátěže klimatizace v továrnách v rámci elektrických sítí s napětím 110 V–690 V

V velké továrně na výrobu příze nebo tkání, kde je provozováno 500 až 2 000 pohonných motorů, každý kilowatt elektrické energie, který se ztrácí ve formě tepla motoru, se uvolní přímo do výrobní haly – což nutí centrální systém VZT a chladiče pro vlhčení továrny ke spotřebě dodatečné elektrické energie za účelem udržení stálé teploty v místnosti a relativní vlhkosti 65 %. PM motor pro textilní stroje ENNENG je navržen pro jednotný rozsah napětí 110 V–690 V, dosahuje účinnosti třídy IE5 (ultra-premium) a koeficientu výkonu 0,95–1,00, čímž snižuje přímou spotřebu elektrické energie pohonem a zároveň výrazně snižuje sekundární zátěž chladicích zařízení VZT továrny. Kromě pohonů pro textilní výrobu dodává ENNENG trvalé magnetické generátory v jednotném výkonovém rozsahu 5 kW–5 MW (110 V–690 V) pro kombinovanou výrobu energie v textilním průmyslu a získávání energie z odpadního tepla páry, stejně jako vertikální větrné turbíny o výkonu 1 kW–10 kW (se zaměřením na modely 3 kW, 5 kW a 10 kW).

Splňuje normy ISO 11111-1, IEC 60034-18-41 a NFPA 70, třída III

Bezpečnost textilních strojů a dielektrická spolehlivost jsou řízeny přísnými mezinárodními normami. Norma ISO 11111-1 (Textilní stroje – Požadavky na bezpečnost) a norma NFPA 70 třídy III (prostředí s hořlavými textilními vlákny a pilinami) vyžadují, aby teplota povrchu motoru zůstala výrazně pod teplotou uhlíkování/hoření vláken (obvykle <120 °C–165 °C) a aby kryty zabránily vniknutí pilin. Protože synchronní motor ENNENG pro textilní stroje pracuje bez ztrát v měděném rotoru a má těsněné hladké pouzdra stupně krytí IP55/IP65, teplota vnějšího povrchu zůstává výjimečně nízká. Navíc vinutí statoru splňuje izolační požadavky pro provoz s měniči podle normy IEC 60034-18-41, čímž odolává provozu s vysokofrekvenčními vícehodinovými měniči s běžnou stejnosměrnou sběrnou kolejnicí bez poruch způsobených částečným výbojem.

Průmyslové aplikační scénáře a průvodce technickou údržbou

1. Prstencové přírady, stroje pro výrobu příze a nepřetržité barvící/tlakové stroje

V multi-motorových linkách pro nepřetržité barvení, praní a sušení na stahovacích strojích prokazují tkaninové pásy desítky postupně uspořádaných poháněných válců. Nahrazení indukčních motorů, u nichž dochází ke smýkání, trvalým magnetickým motorem ENNENG pro textilní stroje v invertorovém systému se společnou stejnosměrnou sběrnici zajistí digitální přesnost poměrů tahů mezi jednotlivými válci, čímž se eliminuje protažení tkaniny, její zvrásnění a roztrhnutí šarží.

2. Praktické postupy výběru, kontrola a údržba

Aby byla při nasazení trvalého magnetického motoru ENNENG pro textilní stroje na výrobních linkách maximalizována stabilita výroby a kvalita příze, je třeba dodržet následující inženýrské postupy:

• Vyberte provedení s hladkým tělem a uzavřením TENV nebo rámy se širokým roztečem bez vlnitých útvarů: V oblastech s vysokým množstvím vlnitých útvarů – tj. v předních částech, u kartovacích strojů a u přídelnic – specifikujte uzavřené provedení ENNENG s hladkým povrchem, aby se volné bavlněné vlákna z vzduchu samovolně odvalovala, aniž by bylo nutné denní odvádění stlačeným vzduchem.
• Využijte regenerativní topologie frekvenčních měničů se společnou stejnosměrnou sběrnici: U vícemotorových zařízení pro rovnání, měření a barvení spojte motorové pole Textile Machinery PM s proudovou sběrnou stejnosměrného proudu, aby brzdná energie z rozvíjejících se cívek napájela sousední napínací válce – tím se zabrání přerušení nití způsobenému poklesem výkonu při poklesu napětí v elektrické síti.
• Ověřte uzemnění vysokofrekvenční EMC pro senzory nití: Použijte stíněné kabely pro frekvenční měniče s 360stupňovým stíněním, aby nedošlo k rušení optických detektorů přerušení nití a detektorů přerušení útku špičkovým šumem invertoru.
• Zkontrolujte dvojité těsnění hřídele z felpy a bludiště: Během plánované údržby stroje zkontrolujte axiální prachová těsnění hřídele, aby jemný prach syntetických oligomerů nebo chemikálie pro rovnání nemohly proniknout do předního ložiska.

Výhoda individuálního přizpůsobení ENNENG

Strojní vybavení pro textilní OEM vyžaduje extrémně kompaktní axiální délky, aby se vešlo do úzkých vřetenových hlavic a rámů vysokorychlostních tkacích strojů. ENNENG navrhuje svou řadu trvalým magnetem buzených motorů pro textilní stroje na míru v jednotném rozsahu napětí 110 V až 690 V – s poskytováním štíhlých radiálních nebo axiálních magnetických obvodů, speciálních kuželových hřídelí pro řemenové kladky, kapalinou chlazených plášťů pro extrémně husté vřetenové rámy a přizpůsobených vinutí pro vysoké frekvence umožňujících otáčky až 3 000–6 000 ot/min.

Kontaktujte ENNENG ještě dnes.

Konzultujte Inženýrský tým ENNENG pro pohony textilních strojů stabilizovat vaše linky pro výrobu příze a látek pomocí přizpůsobeného řešení trvalým magnetem buzených motorů pro textilní stroje.

• WhatsApp:+86 18562780228
• E-mail: [email protected]
• Telefon: +86 532 66000559

Často kladené otázky

Otázka: Jak trvalým magnetem buzený motor ENNENG pro textilní stroje snižuje počet přerušení příze a zlepšuje rovnoměrnost příze?

A:Klasické indukční motory trpí proměnným skluzem rotoru při každé změně mechanické zátěže, což způsobuje jemné napěťové škuby a porušuje jemná vlákna. Permanentně magnetický motor ENNENG Textile Machinery se otáčí přesně synchronně s frekvencí měniče (nulový skluz) a udržuje konstantní poměr otáček vřetene a výtažných válců po celou dobu odvíjení.

Otázka: Proč jsou jednotky permanentně magnetických motorů ENNENG Textile Machinery s hladkým pláštěm bezpečnější ve výrobnách bavlněných přízí?

A:Standardní motory s ventilátorem mají hluboké chladicí žebra a ochranné mřížky ventilátoru, které se rychle ucpanou plavajícím bavlněným pilinami, čímž dochází k zadržování tepla a vzniku požárního nebezpečí třídy III pro vláknité látky. Protože permanentně magnetický motor ENNENG Textile Machinery nevytváří žádné ztráty v měděném vinutí rotoru a pracuje mnohem chladněji, lze použít hladký, bezvláknový plášť, který brání hromadění vláken.