Milyen üzembe helyezési útmutatókat kell követni a Textile Machinery PM motor esetében a terepi telepítési munkák után

Pontos szinkronizáció és a modern szövőgépek követelményei

A nagysebességű textilgyártási környezetek extrém forgási pontosságot, hőmérsékleti stabilitást és szinkronizált mozgásvezérlést igényelnek több ezer fonószálra. Egy nagy kapacitású kompakt fonalgyártó üzemben, ahol folyamatos gyűrűfonó gépeket üzemeltetnek, egy kalibrálatlan motorbeszerelés súlyos forgási sebesség-ingadozásokat és időszakos motorleállásokat eredményezett több fonóbankon is. A minőségellenőrzés azonnal széles körű fonalcsomózódást és egyenetlen fonalvastagság-eltéréseket tárt fel, amelyek több termelési tétel elrontásához vezettek. A műszaki elemzés a hibák gyökér okát az inverter automatikus hangolásának hiányában, a visszacsatolási kábelezés megfelelő árnyékolásának hiányában és a motor mechanikai „lágy láb” állapotában azonosította. A nagy teljesítményű Szövőgépekhez használt állandómágneses motor bevezetése szigorúan követendő, szabványosított villamos-, mechanikai- és dinamikus hangolási eljárásokat igényel a tökéletes termelési szinkronizáció eléréséhez.

A modern textilgépek – például a szálhúzó-texturáló gépek, a körkötő berendezések és a folyamatos fonóvázak – pontos sebességvezérlést igényelnek az egyenetlen szálmegnyúlás megelőzésére. A szokásos indukciós motorok dinamikus csúszással rendelkeznek, azaz a forgási sebesség ingadozik, amikor a szálcép átmérője növekszik vagy a mechanikai súrlódás változik. A Textile Machinery PM Motorra történő frissítés teljesen megszünteti a rotorcsúszást, mivel a permanens mágneses szinkron technológia közvetlenül rögzíti a tengelyforgást az inverter kimeneti frekvenciájához. Ennek a pontos szinkronizációnak az elérése azonban kizárólag a szigorú beüzemelési eljárásoktól függ.

Dinamikus sebességcsúszás megszüntetése többtengelyes meghajtó vonalakban

Többorsós textilgépek esetében tucatnyi szinkronmotornak kell gyorsulnia, állandó sebességgel futnia és lelassulnia mechanikai tökéletességgel. Bármely elfordulási sebesség-különbség a szálképző hengerek és a száltekercselő orsók között azonnali szálszorulást vagy szakadást eredményez. A Szövőgépekhez használt állandómágneses motor valódi szinkron sebességszabályozást biztosít csúszás nélkül, és azonos elfordulási sebességet tart fenn minden tengelyen – függetlenül az egyes orsók súrlódási eltéréseitől. A beüzemelési mérnököknek ellenőrizniük kell, hogy az inverter fő–követő szinkronizációs buszok mikroszekundumos időzítéssel kommunikálnak.

Magas környezeti por- és repülő szálforgalom kezelése

A textilfeldolgozó termek magasabb környezeti hőmérsékleten működnek, és nagy mennyiségű levegőben lebegő szálgyapjat és éghető pamutport termelnek. Ha a hűtőlevegő-útjai eldugulnak, az elektromotorok gyorsan túlmelegedhetnek. Speciális Szövőgépekhez használt állandómágneses motor a tervek áramvonalas, szellőztetés nélküli (TENV) vagy teljesen zárt, ventilátoros hűtésű (TEFC) házakat és eldugulás-ellenes felületi kontúrokat tartalmaznak. A üzembe helyezési protokolloknak biztosítaniuk kell a sima légáramlást és ellenőrizniük kell a hajtómű-vezérlők belső hőmérsékletérzékelőinek kikapcsolási paramétereit.

A gyors gyorsítási nyomatéki csúcsok enyhítése

A textilipari fonóberendezések nagy indulási tehetetlenséggel küzdenek, amikor a fonótekercsek teljesen megtöltöttek. Ha a nagy tehetetlenségű orsókészleteket nem megfelelően kalibrált hajtómű-indítási algoritmusok nélkül próbálják gyorsítani, az inverter túláram-kikapcsolódását vagy a fonal elszakadását eredményezi. Egy ENNENG textilipari gépekhez kifejlesztett PM motor és egy intelligens hajtómű kombinációja nagy indulási nyomatékot fejleszt ki anélkül, hogy túlzott bekapcsolási áramot vonna el, így garantálja a fonalfeszültség sima szabályozását a nulla sebességtől a maximális üzemi sebességig.

Az ENNENG textilipari gépekhez kifejlesztett motorok műszaki kiválósága

A hibátlan fonalféleség biztosításához olyan motorhajtástechnológia szükséges, amely kiváló forgási simaságot és folyamatos hőmérsékleti stabilitást nyújt. Az ENNENG nagy pontosságú állandómágneses szinkronmotorokat gyárt, amelyeket kifejezetten a követelményes textilgépek alkalmazásaira fejlesztettek. Az ENNENG Szövőgépekhez használt állandómágneses motor beépítése a gyártósorokba 15–35 százalékos energia-megtakarítást eredményez, miközben abszolút sebesség-szinkronizációt garantál.

Az ENNENG által kínált egységes gyártási mátrix széles teljesítménytartományt fed le: 5 kW-tól 5 MW-ig, és sokoldalú feszültségképességgel rendelkezik 110 V-tól 690 V-ig. A belső hőmérséklet-emelkedés 60 K alatt tartása védi a tekercselés szigetelését, és megakadályozza a helyi túlmelegedést, amely olvaszthatná a szintetikus fonalakat.

Alacsony fogásnyomaték sima fonalfeszesség-szabályozáshoz

Az elektromos motorokban keletkező nyomaték-ingadozások mikroszkopikus forgási sebesség-változásokat eredményeznek, amelyek látható barree-hibákat okoznak a kötött anyagokban. Az ENNENG textilmotorok saját fejlesztésű állórészhorpadék-elcsúsztatást és optimalizált mágnesív-geometriát alkalmaznak a fogásnyomaték 0,5 százalék alatti csökkentésére a névleges nyomatékhoz képest. Ez a sima elektromágneses nyomaték-szállítás biztosítja az egyenletes fonalfeszességet a finom fonási ciklusok során.

Magas teljesítménysűrűség kompakt gépkarcalakokban

A textilgépek több motoros hengert építenek be szoros szerkezeti keretekbe. Az ENNENG állandó mágneses szinkronmotorok kivételesen magas nyomatékot és teljesítménysűrűséget nyújtanak, és 30 százalékkal kisebb helyet foglalnak el, mint a hagyományos indukciós motorok. Ez a kompakt méretformátum egyszerűbbé teszi a felújítást a kompakt fonógépeken és a húzó-csavaró gépeken.

Hiteles szabványok és textilberendezések biztonsági előírásai

A textilgépek elektromos felszerelésének és üzembe helyezésének meg kell felelnie a szigorú nemzetközi ipari előírásoknak. A gépek elektromos biztonsága és vezérlési architektúrája meg kell, hogy feleljen az IEC 60204-1 szabványnak, amely az ipari gépek elektromos berendezéseire vonatkozik, beleértve a vészhelyzeti leállítás kategóriáit és a vezetők védelmét.

A telepítést követő forgó rezgés-ellenőrzésnek meg kell felelnie az ISO 10816-3 Zone A irányelveinek, és igazolnia kell, hogy a rezgéssebesség értéke 1,4 mm/s RMS alatt marad. Az elektromos motorok hőmérsékleti osztályozását és hatásfok-ellenőrzését az IEC 60034-1 és az IEC 60034-2-1 szabványoknak megfelelően kell elvégezni. Továbbá, mivel a textilfeldolgozó létesítményekben gyúlékony pamutforgácsok találhatók, az elektromos burkolatoknak és kábelbevezetéseknek meg kell felelniük az NFPA 654 és az NFPA 70 Class II, Division 1 vagy Division 2 gyúlékony porra vonatkozó biztonsági előírásainak. Egy tömörített Szövőgépekhez használt állandómágneses motor az IP55, IP65 vagy IP66 szabványoknak megfelelő kivitel megakadályozza, hogy a por lerakódása belső villamos íveket vagy villámgyulladásokat okozzon.

Lépésről lépésre történő üzembe helyezési protokoll mezőszolgáltató technikusok számára

Kövesse ezt a rendszerszerű üzembe helyezési protokollt a mechanikai rögzítés befejezése után, hogy megbízható, nagy pontosságú textilfeldolgozási műveleteket biztosítson.

Áramellátás előtti mechanikai és szigetelési ellenőrzés

Az elektromos megszakítók bekapcsolása előtt ellenőrizze a motor rögzítőlábait réshüvelyekkel annak ellenőrzésére, hogy a lábdeformáció ne haladja meg a 0,03 mm-t. Ellenőrizze a tengely igazítását lézeres műszerekkel, hogy a szög- és párhuzamos eltérések 0,05 mm alatt maradjanak. Mérje meg a tekercselés fázis-fázis és fázis-föld szigetelési ellenállását 1000 V egyenfeszültségű szigetelési ellenállás-mérővel, és győződjön meg arról, hogy az ellenállásértékek meghaladják a 100 megohm-ot.

Inverter statikus paraméter-automatikus hangolása és pólusszög-azonosítás

Programozza be a motor pontos típistolcán feltüntetett paramétereit – beleértve a névleges feszültséget, frekvenciát, párpolus-számot és a visszaindukált feszültség-állandót – a változófrekvenciás meghajtásba. Hajtsa végre az inverter statikus automatikus hangolási folyamatát a tekercselés ellenállásának és a d-tengely/q-tengely induktivitásainak mérésére. Forgó kódolókkal vagy rezolverekekkel felszerelt motorok esetén végezze el a mágneses pólusszög-azonosítást (nullapozíciós eltolás kalibrálása) a sima, hullámmentes nyomatékfejlesztés biztosításához.

Dinamikus üresjáratú és teljes terhelésű gyártási érvényesítés

Futtassa le a Szövőgépekhez használt állandómágneses motor a motor lecsatolása alacsony sebességnél (100 fordulat/perc) a megfelelő forgásirány ellenőrzéséhez. A forgási sebességet fokozatosan növelni kell a maximális üzemi frekvenciára, miközben az összes tengelyen figyelni kell a futó áramot és a mechanikai rezgést. Végül a motort csatlakoztatni kell a textilgéphez, kalibrálni kell az áramhurok arányos-integráló (PI) erősítési tényezőit teljes fonalforgó terhelés mellett, és ellenőrizni kell, hogy a hőmérséklet-emelkedés a megadott tervezési határokon belül marad-e négy folyamatos óra termelés után.

A műszaki rajzok és a textilhajtások műszaki specifikációinak áttekintéséhez látogassa meg a ENNENG Termékkatalógusban és tekintse át a megoldásokat a következőn keresztül: ENNENG Textile Drive Engineering .

Műszaki támogatásért a textilmotorok üzembe helyezési protokolljaihoz vagy a hajtásparaméterek hangolásához lépjen kapcsolatba az ENNENG-gel:

• WhatsApp:+86 18562780228
• E-mail: [email protected]
• Telefon: +86 532 66000559

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Miért szükséges a mágneses pólusszög azonosítása egy textilipari PM motor üzembe helyezésekor?

A: A változó frekvenciás meghajtók a mezőorientált vektorvezérlést használják annak érdekében, hogy a fázisáramot pontosan 90 elektromos fokkal a forgórész mágneses mezőjére merőlegesen vezessék be. Ha az enkóder vagy rezolúber zéróhelyzet-elcsúszása hibás, a meghajtó tengelyen kívüli áramot juttat be, ami magas áramfelvételt, súlyos nyomaték-ingadozást és motor-túlmelegedést eredményez. A pontos pólusszög-kalibráció biztosítja a maximális nyomatékot amperenként és a sima fonalfelvitelt.

K: Hogyan akadályozzák meg a szakemberek a gyúlékony repülő pamutforgácsok lerakódását a textilmotorokon?

A: A speciális textilmotorok sima, teljesen zárt, nem szellőztetett (TENV) vagy sima burkolatú, ventilátoros hűtésű (TEFC) kivitelűek, külső hűtőbordák nélkül, ahol a pamutforgács lerakódhatna. A üzembe helyezés során alkalmazott rutin karbantartási protokollok időszakos tisztítást írnak elő száraz, összenyomott levegővel, valamint ellenőrzik, hogy a motor felületi hőmérséklete jól a porgyulladási küszöb alatt maradjon az NFPA 654 szabályzat szerint.

K: Mi okozza a hirtelen túláram-lekapcsolódásokat textilgépek gyorsítása közben?

A: A hirtelen túláram-kikapcsolások sebességnövelés közben általában a rosszul hangolt inverter-gyorsítási profilokból vagy helytelen tehetetlenségi arány-beállításokból erednek. Ha a meghajtás gyorsítási sebessége meghaladja a terhelt forgó egységek mechanikai képességét, a motor csúcs-szaturációs áramot vesz fel. A probléma megoldására a gyorsítási felfutási idők néhány másodperccel történő meghosszabbítása vagy a sebességvezérlő integrális erősítésének növelése szükséges.