چرا موتور دائمی ضدانفجار برای کارگاه‌های تولیدی شیمیایی و پتروشیمیایی ضروری است؟

دستگاه بازیابی حلال نشان می‌دهد که درجه حفاظت پوسته تعیین‌کننده بقا است

دستگاه بازیابی حلال در یک کارگاه پتروشیمی، بادزن گردشی خود را در داخل منطقهٔ ۱ اجرا می‌کرد که در آن بخارات قابل اشتعال در شرایط عادی عملیاتی انتظار می‌رفت ظاهر شوند. نیروگاه ابتدا یک موتور معمولی را پشت سیستم تخلیه هوا مشخص کرده بود، تا اینکه یک بازرسی دوره‌ای نشان داد جریان تخلیه هوا به مدت هفته‌ها زیر آستانهٔ ایمنی کاهش یافته است. موتور پی‌ام ضدانفجاری که بر اساس گروه گاز و ردهٔ دمایی مناسب رتبه‌بندی شده بود، وابستگی به سیستم‌های محافظ کمکی را حذف می‌کرد، زیرا خود ماشین هر جرقه یا سطح داغی را در پوستهٔ ضدانفجاری خود محصور می‌کند.

همین استدلال در همه‌جا که امکان وجود اتمسفر قابل اشتعال وجود دارد — از انبارهای حلال تا کابین‌های رنگ‌پاشی — اعمال می‌شود، زیرا موتور پی‌ام ضدانفجار خطر را به‌عنوان ورودی طراحی در نظر می‌گیرد نه به‌عنوان یک امر فراموش‌شده.

چرا یک موتور استاندارد به ضعیف‌ترین حلقه در منطقه خطرناک تبدیل می‌شود

خطر پنهان این است که یک موتور استاندارد برای جابه‌جا کردن هوا ساخته شده، نه برای زنده ماندن در محیطی قابل اشتعال. جرقه‌های داخلی آن، تماس‌های لغزشی و گرمای سطحی‌اش تنها یک عیب از ایجاد اشتعال فاصله دارند و این خطر با افزایش سن دستگاه و سفت شدن درزبندی‌ها بیشتر می‌شود. یک موتور دائمی انفجار مقاوم (Explosion Proof PM Motor) این چالش را از طریق طراحی ذاتی—نه با افزودنی‌های بعدی—برطرف می‌کند؛ اما بسیاری از مراکز همچنان بر اساس قیمت خرید می‌کنند و هزینه نقض منطقه طبقه‌بندی‌شده را در زمان بازرسی احساس می‌کنند. ENNENG با تأمین واحدهایی که مطابق با استاندارد شناخته‌شده مناطق خطرناک ساخته و آزمایش شده‌اند—و همراه با مدارک لازم برای امضا کردن تأییدیه ایمنی توسط مسئول ایمنی بدون نیاز به راه‌حل‌های جایگزین—حدس‌زنی را از بین می‌برد.

موتور ضد انفجار با مغناطیس دائمی همچنین نقطه ضعف ایجادشده توسط سیستم‌های پورژ را حذف می‌کند، زیرا پورژ به هوایی وابسته است که ممکن است به‌صورت ساکت از کار بیفتد. وقتی حفاظت درون خود ماشین جایگذاری می‌شود، منطقه حتی در صورت نوسان سیستم کمکی نیز همچنان طبقه‌بندی‌شده و ایمن باقی می‌ماند؛ این شرایطی است که بیشتر بازرسی‌ها در نهایت آن را کشف می‌کنند. مراکزی که ابتدا موتور ضد انفجار با مغناطیس دائمی را برای پوسته مشخص می‌کنند و سپس به بازدهی توجه می‌کنند، از آسایش گمراه‌کننده‌ای جلوگیری می‌کنند که هیچ‌کس آن را زیر نظر ندارد.

روش عملکرد موتور ضد انفجار با مغناطیس دائمی در شرایط خطرناک

این ENNENG پلتفرم ضد شعله با مغناطیس دائمی، روتورهای IE4 یا IE5 را با پوستهٔ EX d ترکیب می‌کند که انفجار داخلی را محصور می‌سازد و گاز تخلیه‌شده را تا دمایی پایین‌تر از دمای اشتعال خودبه‌خودی محیط اطراف خنک می‌کند. جدول زیر موتور محصور استاندارد را با موتور ضد انفجار با مغناطیس دائمی مورد تأیید، از جنبه‌هایی مقایسه می‌کند که تصمیم‌گیرندهٔ اجازهٔ ادامهٔ فعالیت کارگاه هستند.

موتور دائمی ضد انفجار معتبری بر اساس گروه گاز و ردهٔ دمایی T انتخاب می‌شود و سپس از نظر بازدهی. ENNENG واحدهای عایق‌بندی کلاس F با حاشیه حرارتی کار می‌کنند که سطح خارجی را حتی در شرایطی که فرآیند دمای اتاق را افزایش می‌دهد، درون کلاس دمای نامی‌اش نگه می‌دارد؛ این شرایط اغلب در زمان مشخص‌کردن سریع و عجله‌آمیز نادیده گرفته می‌شود. روتور مغناطیس دائمی نیز در توان محوری یکسان، سردتر از معادل القایی کار می‌کند؛ بنابراین پوسته باید گرمای کمتری را دفع کند و حاشیه کلاس دمایی در بارهای تابستانی نیز به‌طور واقعی حفظ می‌شود.

دلیل دیگری برای انتخاب موتور انفجارپذیر مغناطیس دائمی، الگوی بار کارگاه شیمیایی است که با چرخه‌های تولید دسته‌ای و دوره‌های تمیزکاری نوسان می‌کند؛ واحدهای القایی برای پاسخگویی به این نوسانات، جریان و گرمای اضافی تولید می‌کنند. طراحی مغناطیس دائمی این نوسانات را بدون خروج از کلاس دمایی خود تحمل می‌کند؛ بنابراین ایمنی بر این فرض استوار نیست که کاربر روز گرمی را متوجه شده باشد. شرکت ENNENG حاشیه حرارتی را در برابر بالاترین دمای محیطی محلی مستند می‌کند و عددی قابل اندازه‌گیری—نه یک فرض—به مسئول ایمنی ارائه می‌دهد.

استانداردهایی که موتورهای مناطق خطرناک را تنظیم می‌کنند

وظیفه‌ی انجام کار در مناطق خطرناک یکی از سخت‌ترین حوزه‌های نظارتی در بخش تأمین انرژی صنعتی است و موتورهای ضدانفجار PM بر اساس مجموعه‌ای روشن از مراجع ارزیابی می‌شوند. استاندارد IEC 60079 روش‌های محافظت تجهیزات، مناطق، گروه‌های گازی و رده‌های دمایی را تعریف می‌کند که یک نهاد صدور گواهینامه آنها را تأیید می‌کند. دستورالعمل ATEX 2014/34/EU همین اصول را در سطح سایت‌های کاری اروپا اعمال می‌کند، در حالی که NFPA 70 (کد الکتریکی ملی) در ایالات متحده از طریق بند ۵۰۰ به محل‌های طبقه‌بندی‌شده می‌پردازد. OSHA 29 CFR 1910.307 کارفرمایان را موظف می‌سازد که از تجهیزاتی استفاده کنند که با شرایط محل سازگار باشند و IEC 60034 جنبه‌ی عملکردی موتورها را تکمیل می‌کند. ارجاع همزمان به این استانداردها، خرید را از یک امید به یک تصمیم ایمنی قابل دفاع تبدیل می‌کند.

فهرست کاربردی انتخاب و نگهداری

تعیین موتور دائمی ضد انفجار مناسب با شروع از طبقه‌بندی منطقه توسط فرد صلاحیت‌دار انجام می‌شود: منطقه، گروه گاز و رده دمایی (T-class) که فرآیند نیاز دارد. موتور دائمی ضد انفجار باید پیش از انتخاب بدنه با گروه گاز فرآیند تطبیق داده شود، زیرا پوشش حفاظتی و گواهینامه‌ها بر اساس خطر موجود، نه توان خروجی (اسپیسیفیکیشن اسب بخار)، تعیین می‌شوند. شرکت ENNENG پرونده مناطق خطرناک را برای بازار هدف آماده می‌کند تا دستگاه در اولین مرحله از بازرسی عبور کند. روش حفاظت پوشش را مطابق با منطقه انتخاب کنید، درجه حفاظت IP55 را تأیید نمایید و گواهینامه را به‌گونه‌ای بررسی کنید که دقیقاً گروه گاز مورد نظر را پوشش دهد، نه ادعای کلی. در زمان نصب، ورودی‌های کانال‌کشی را محافظت کنید و اتصالات درز شعله‌گیر را به گشتاور مشخص‌شده تنظیم نمایید، زیرا درپوش شل، عملکرد حفاظتی را بی‌اثر می‌سازد. نگهداری بر اساس بازرسی انجام می‌شود: درز شعله‌گیر را از نظر آسیب بررسی کنید، سلامت برچسب رده دمایی را تأیید نمایید و دمای سطحی دستگاه را در بار کامل هر فصل ثبت کنید تا تغییرات دمایی پیش از تبدیل‌شدن به نقض قانون شناسایی شوند. موتور دائمی ضد انفجار این انضباط سبک را پاداش می‌دهد، زیرا سیستم حفاظتی که وظیفه ایمنی را انجام می‌دهد، تنها نیازمند بازرسی است و مداخلهٔ مداوم نیاز ندارد.

با شرکت اِنِنگ در مورد درایوهای منطقه‌ی خطرناک صحبت کنید

شرکت اِنِنگ ماشین‌های دائمی مغناطیسی ضدانفجار را بر اساس استانداردهای آی‌اس‌او ۹۰۰۱ و سی‌ئی تولید می‌کند و مستندات منطقه‌ی خطرناک را برای بازار هدف آماده می‌سازد. طبقه‌بندی منطقه و مشخصات بار محرک را با تیم مهندسی به اشتراک بگذارید تا موتوری با گروه گاز، رده دمایی و ولتاژ مناسب (در محدوده ۱۱۰ تا ۶۹۰ ولت) دریافت کنید.

برای تماس با شرکت اِنِنگ از هر یک از روش‌های زیر استفاده کنید:

• پست الکترونیکی: [email protected]
• تلفن: +۸۶ ۵۳۲ ۶۶۰۰۰۵۵۹
• آدرس:  پارک صنعتی انرژی جدید و مواد جدید هایچوانگ، خیابان راهنمایی شماره ۱، منطقه لی‌چانگ، شهر قینگ‌داو، استان شاندونگ، چین
• وبسایت: global.ennengmotor.com

پرسش‌های متداول

پ: موتور دائمی مغناطیسی ضدانفجار چه تفاوتی با موتور استاندارد دارد؟

الف: تفاوت در مسئله‌ی حفاظت است. موتور استاندارد برای ایمنی به پاک‌سازی خارجی یا جداسازی متکی است، در حالی که موتور دائمی مغناطیسی ضدانفجار دارای پوسته‌ی EX d ضدانفجار است که هر قوس داخلی را محصور کرده و گاز خروجی را تا زیر نقطه‌ی اشتعال خنک می‌کند. این موتور همچنین بر اساس گروه گاز و رده دمایی ارزیابی شده و با گواهی‌نامه‌ای عرضه می‌شود که کارشناس ایمنی می‌تواند آن را بررسی کند. روتور مغناطیسی دائمی دمای پایین‌تری دارد که حاشیه‌ی رده دمایی را در شرایط واقعی گرمای فرآیند حفظ می‌کند.

پرسش: کدام استاندارد تعیین‌کنندهٔ رده‌بندی مورد نیاز یک سایت است؟

الف: استاندارد IEC 60079 مناطق، گروه‌های گازی و رده‌های دمایی را تعریف می‌کند که رده‌بندی را مشخص می‌سازند؛ این استاندارد در اروپا توسط ATEX 2014/34/EU و در ایالات متحده توسط بخش ۵۰۰ مقالهٔ NFPA 70 پشتیبانی می‌شود. ابتدا فرد صلاحیت‌دار منطقه را رده‌بندی می‌کند، سپس موتوری انتخاب می‌شود که با آن منطقه و گروه هماهنگ باشد. OSHA 29 CFR 1910.307 الزام می‌کند تجهیزات برای محل نصب مناسب باشند؛ بنابراین گواهی‌نامه باید گروه گازی دقیق را ذکر کند، نه ادعای کلی.

پرسش: آیا افزایش بازدهی در پوشش ضدانفجار حفظ می‌شود؟

الف: بله، زیرا پوشش تنها روی پوسته تأثیر می‌گذارد، نه بر فیزیک روتور. واحد ضدانفجار ENNENG همچنان بازدهی IE5 خود را در بار جزئی حفظ می‌کند و روتور دائمی خنک‌تر حتی به حفظ دمای سطح در ردهٔ دمایی تعیین‌شده کمک می‌کند. این افزایش بازدهی در مقایسه با موتور القایی معادل در شرایط بار متغیر بیشتر می‌شود — که این شرایط برای بیشتر بارهای کمکی شیمیایی و پتروشیمیایی در طول یک هفتهٔ تولیدی صادق است.

سوال: چگونه باید این دستگاه را بدون باطل شدن گواهی حفاظت نگهداری کرد؟

الف: نگهداری بر اساس بازرسی و با رویکردی محافظه‌کارانه انجام می‌شود. باید مسیر شعله را از نظر آسیب بررسی کرد، گواهی و برچسب طبقه‌بندی دمایی را سالم نگه داشت و در هنگام انجام کار، تمام ورودی‌های کانال‌کشی را حفاظت کرد. دمای سطح خارجی دستگاه را در حالت بار کامل هر فصل ثبت کنید تا هرگونه تغییر تدریجی پیش از اینکه به نقض منطقه طبقه‌بندی‌شده تبدیل شود، مشخص شود. هرگز پوسته دستگاه را تغییر ندهید، زیرا تغییر در مسیر شعله، عملکرد حفاظتی که گواهی بر اساس آن صادر شده است را نابود می‌کند.