EN
O soluție de economisire a energiei pentru motoare nu trebuie să înceapă cu un număr de eficiență din catalog. Trebuie să înceapă cu ceea ce cere de fapt un atelier motoarelor sale: câte ore funcționează acestea, unde se află sarcina lor, cum variază viteza și cum arată producția în fiecare schimb. Astfel, o soluție de economisire a energiei pentru motoare transformă un procentaj promițător într-o estimare a economiilor pe care o echipă de uzină o poate verifica.
Prescurtarea obișnuită constă în înmulțirea puterii nominale (kW) de pe plăcuța motoarelor cu o îmbunătățire presupusă și cu numărul de ore anuale. Este rapidă, dar poate fi incorectă în ambele sensuri. O soluție realistă de economisire a energiei pentru motoare folosește puterea de intrare măsurată, segmente ale ciclului de funcționare, eficiența în punctul de lucru și tariful local de energie electrică. Apoi, economiile specifice motoarelor sunt ținute separate de cele generate de controlul procesului sau al vitezei.
Începeți cu atelierul, nu cu eticheta motorului
O analiză tehnică de vânzări pentru o soluție de motoare cu economisire de energie începe prin gruparea motoarelor în funcție de serviciul pe care îl deservesc. Pompele, ventilatoarele, compresoarele, transportoarele, amestecătoarele, mașinile-unelte și standurile de testare nu au același tip de profil de sarcină. Două motoare de 22 kW pot avea consumuri anuale de energie foarte diferite dacă unul funcționează aproape la o sarcină constantă, pe trei ture, iar celălalt funcționează intermitent, cu sarcină redusă, doar pe o singură tură.
Pentru fiecare candidat, Soluția de economisire a energiei pentru motoare înregistrează puterea nominală, tensiunea, metoda de comandă, orele de funcționare, citirile de curent sau kW, viteza, modificările de sarcină, pornirile, condițiile ambientale, istoricul de întreținere și rezultatul procesului care contează. Contorizatoarele utile de bază înregistrează kWh reali pe o perioadă reprezentativă; măsurătorile punctuale scurte constituie dovezi utile de selecție, dar nu dovadă finală.
Încărcarea parțială este importantă. Performanța motorului nu este constantă de la zero până la încărcarea maximă, iar valoarea nominală a randamentului este, în mod normal, o referință pentru încărcarea maximă. Îndrumările privind încărcarea motorului indică faptul că randamentul atinge adesea un maxim în jurul a trei sferturi din încărcare, în timp ce domeniul util depinde de dimensiunea și proiectarea motorului. De aceea, o Soluție de Motor cu Economisire de Energie ar trebui să folosească curbele furnizate de producător sau datele obținute prin testare la punctul real de funcționare, ori de câte ori acestea sunt disponibile.
Modelul de calcul din spatele unei estimări realiste
Pentru fiecare segment de regim de funcționare, o Soluție de Motor cu Economisire de Energie estimează puterea de intrare de referință și puterea de intrare după modernizare, apoi înmulțește diferența lor cu numărul de ore corespunzător acelui segment:
KWh economisiți anual = Σ[(Puterea de intrare de referință în kW − Puterea de intrare după modernizare în kW) × orele anuale la acea condiție]
Economia anuală de costuri este calculată prin înmulțirea kWh economisiți anual cu tariful energetic aplicabil. Dacă sunt relevante taxele pe cerere, tarifele în funcție de perioada zilei sau interacțiunile cu aerul comprimat și răcirea, Soluția de Motor pentru Economisirea Energiei le documentează ca ipoteze separate, nu le ascunde într-un procent de eficiență.
Pentru o înlocuire directă a unui motor de inducție cu un motor cu magnet permanent (PMSM), comparația include, de obicei, eficiența măsurată sau justificabilă la sarcină parțială a motorului de inducție existent, eficiența motorului cu magnet permanent la aceeași cerință de cuplu pe ax, precum și pierderile eventuale ale regulatorului. O Soluție de Motor pentru Economisirea Energiei trebuie, de asemenea, să confirme că sarcina antrenată și viteza necesară rămân comparabile înainte și după înlocuire. În caz contrar, rezultatul reprezintă un calcul al modificării procesului, nu un calcul al motorului de tip „comparabil cu comparabil”.
De ce ateliere diferite obțin rezultate diferite
Linii de producție cu sarcină constantă
Extrudarea, transportul, laminarea și unele echipamente auxiliare pentru mașini-unelte pot funcționa ore întregi la o cerință relativ stabilă. Aici, un Soluția de economisire a energiei pentru motoare are adesea cea mai curată bază de referință, deoarece kWh normalizate în funcție de producție și orele de funcționare sunt mai ușor de comparat. Beneficiul energetic poate fi semnificativ chiar și atunci când modificarea procentuală a eficienței este modestă, pur și simplu pentru că motorul funcționează un timp foarte lung. Totuși, echipele ar trebui să verifice totuși nivelul de sarcină, timpul de nefuncționare și amestecul de produse, nu doar să anualizeze o singură zi.
Ateliere pentru pompe și ventilatoare cu cuplu variabil
Sistemele de ventilație, răcire cu apă, colectare a prafului și circulație necesită o soluție diferită de motoare economisitoare de energie. Dacă debitul este controlat prin strangulare sau clapete, reducerea vitezei poate reprezenta principala oportunitate. Pentru pompele și ventilatoarele centrifugale fără constrângeri de înălțime statică, puterea urmează aproximativ cubul raportului de viteze. O reducere de 20% a vitezei poate implica, astfel, o reducere de aproximativ 50% a puterii de intrare în condițiile menționate. Aceasta nu este o afirmație universală privind motoarele; este un rezultat al legilor sistemului care trebuie verificat în raport cu curba reală a pompei, înălțimea statică, cerința procesului și configurația de comandă.
Ateliere intermitente, cu pornire intensă sau cu sarcină ușoară
Atelierele de presare, celulele de ambalare și zonele de întreținere pot avea perioade lungi de inactivitate, cicluri rapide sau motoare supradimensionate. O soluție energetică eficientă pentru motoare ar trebui să împartă ziua în segmente de funcționare, inactivitate și vârf, în loc să aplice un singur factor de sarcină mediu. În aceste contexte, corectarea supradimensionării, reducerea funcționării în gol sau revizuirea logicii de comandă pot fi la fel de importante ca și înlocuirea motorului. Conversia prin retrofit de la un motor de inducție la un motor PMSM poate totuși fi adecvată, dar beneficiul său estimat trebuie legat de ciclul de funcționare verificat.
Folosiți game și verificări de sensibilitate, nu un singur număr optimist
O soluție energetică eficientă pentru motoare credibilă oferă un scenariu conservator, unul așteptat și unul favorabil. Variați numărul de ore anuale, sarcina de referință, randamentele motoarelor și tarifele în limitele documentate. Dacă rambursarea are loc doar în scenariul favorabil, proiectul trebuie prezentat ca fiind condițional. Aceasta este o unealtă decizională mai utilă decât o singură cifră sintetică privind economiile.
Este adevărat că echipamentele cu magnet permanent pot avea un cost inițial mai mare. Întrebarea relevantă, totuși, nu este doar prețul de achiziție; este efectul pe întreaga durată de viață al energiei, accesului la întreținere, expunerii la timpul de nefuncționare, sistemelor de comandă și punerii în funcțiune. O Soluție de Motor pentru Economisirea Energiei ar trebui să prezinte aceste elemente separat, în special atunci când este necesară o nouă acționare, o modificare a cablurilor, o evaluare a armonicelor sau o revizuire a protecției.
Verificați rezultatul după punerea în funcțiune
Înainte de instalare, Soluția de Motor pentru Economisirea Energiei definește un plan de măsurare și verificare: contoare, durata intervalului, indicatorul de producție, variabilele legate de vreme sau de proces și criteriile de acceptare. După punerea în funcțiune, comparați condițiile de funcționare corespunzătoare și normalizați rezultatele în funcție de unitățile produse, debitul livrat sau orele de funcționare. Răspunsul scurt este că o Soluție de Motor pentru Economisirea Energiei este cea mai de încredere atunci când kWh-urile prevăzute și cele măsurate pot fi conciliate.
Această disciplină îmbunătățește, de asemenea, și proiectul următor. Un atelier poate elabora un inventar ordonat al motoarelor pe baza consumului anual măsurat în kWh, potrivirii tehnice și încrederii în baza de referință. Rezultatul nu este o promisiune generică de economisire. Este o Soluție de Economisire a Energiei pentru motoare care indică care motoare necesită acțiune imediată, ce dovezi susțin estimarea și care ipoteze necesită încă validare.
O listă practică de cerințe pentru o propunere justificabilă
- Cel puțin un interval reprezentativ de date privind puterea (kW), curentul, turația și orele de funcționare.
- Detalii de pe plăcuța indicatoare a motorului, metoda de comandă existentă și informații despre echipamentul antrenat.
- Segmentele ciclului de funcționare și măsura producției sau a debitului folosită pentru normalizare.
- Detalii privind tariful de energie electrică, inclusiv termenii privind cererea maximă sau utilizarea în funcție de perioada zilei, acolo unde se aplică.
- Restricții legate de modernizare: carcasă, montare, cuplare la arbore, calitatea energiei electrice, protecție și acces pentru punerea în funcțiune.
Cu aceste intrări, o Soluție de Motor cu Economisire de Energie poate specifica ce este măsurat, ce este modelat și ce trebuie demonstrat pe teren. Această distincție este ceea ce face beneficiile economisirii de energie realiste în diferite ateliere industriale.
Dacă evaluați motoare permanente comerciale cu magnet pentru vânzare și aveți nevoie de o soluție de antrenare proiectată care să garanteze eficiența și durabilitatea, ENNENG este partenerul dvs. de încredere. Contactați ENNENG astăzi. Discutați cu echipa noastră tehnică de ingineri pentru a primi o propunere de antrenare personalizată.
- WhatsApp:+86 18562780228
- E-mail: [email protected]
- Telefon: +86 532 66000559
