Skutečné zkušenosti z provozu
Regionální vodárenská společnost ve východní Číně provedla během čtrnáctiměsíčního nasazování program Retrofit Induction to PMSM na devíti čerpacích stanicích. Každá stanice si ponechala stávající čerpadlo, převodovku a potrubí, takže rozsah retrofitu Induction to PMSM zahrnoval pouze motor a rozhraní pohonné jednotky. Naměřený příkon stanice klesl o 17 procent při stejném nastaveném průtoku během první provozní sezóny. Údržbový tým hlásil méně poplachů z vysoké teploty ložisek, protože nové jednotky s trvalými magnety odstranily vysokorychlostní indukční stupeň, který byl hlavním zdrojem tepla. Textilní továrna pozorovala podobný trend po retrofitu Induction to PMSM u ventilátorů pro cirkulaci barviv v barvicích strojích, kde starý motor pracoval většinu své životnosti pod zátěží 50 procent. U obou lokalit vznikla úspora díky tomu, že rotor s trvalými magnety udržuje vysokou účinnost i při částečné zátěži, nikoli díky vyššímu jmenovitému výkonu. Výsledek retrofitu Induction to PMSM byl patrný na měsíčních účtech za energii již po dvou fakturačních obdobích. Obě lokality si ponechaly původní řídicí systém a změnily pouze rotující část, čímž bylo riziko pro elektrickou rovnováhu provozu omezeno na minimum.

Analýza rizik
Většina neúspěšných modernizací má jeden společný kořenový důvod: týmy kopírují obecný typový štítek motoru místo toho, aby změřily skutečný provozní cyklus. Plán přepracování indukčního motoru na motor s permanentními magnety (PMSM), který je založen na odhadnutých zatěžovacích bodech, plýtvá rozpočtem a může způsobit zastavení poháněného stroje. ENNENG uzavírá tuto mezeru tím, že před jakýmkoli pohybem hardwaru mapuje točivý moment, otáčky a tepelný profil. Riziko je malé, pokud jsou provozní podmínky zdokumentovány; rychle roste, pokud nejsou. Projekt převedení indukčního motoru na motor s permanentními magnety (Retrofit Induction to PMSM), který vynechává krok měření, často odhalí, že nový motor nedokáže udržet požadovaný startovací točivý moment, a následná úprava stojí více než úspora. Dalším skrytým rizikem je mechanická neshoda: výška hřídele, vzor příruby a způsob chlazení se liší mezi starým indukčním motorem a moderním motorem s permanentními magnety. Společnost ENNENG nabízí předobjednávkovou kontrolu přiléhavosti, aby se výměna při projektu Retrofit Induction to PMSM podařila napoprvé. Zakupující týmy také podceňují čas potřebný pro znovuvyvedení pohonu do provozu, což posouvá celý retrofit mimo plánované okno údržby.
Profesionální technická analýza
Přepracování indukčního motoru na synchronní motor s permanentními magnety (PMSM) nahrazuje indukční stroj synchronním motorem s permanentními magnety, který udržuje jmenovitou účinnost v širokém rozsahu zatížení. V doloženém případu na potravinářském závodě zůstala účinnost při částečném zatížení nad 92 procent, zatímco starý indukční motor třídy IE2 klesl při 40procentním zatížení pod 80 procent. ENNENG nabízí Jednotky PMSM řady TYB s jmenovitým výkonem od 0,55 kW do 2500 kW, se skříní IP55, izolací třídy F a účinností dle tříd IE4 nebo IE5.
|
Parametr
|
Indukční (IE3)
|
ENNENG PMSM (IE5)
|
|
Účinnost při 40procentním zatížení
|
přibližně 80 procent
|
přibližně 93 procent
|
|
Ztráty rotoru
|
vysoké, způsobené skluzem
|
téměř nulová
|
|
Rozměr pouzdra při stejném výkonu
|
100 procent
|
přibližně 65 procent
|
|
Hmotnost
|
100 procent
|
přibližně 60 procent
|
|
Třída účinnosti při částečném zatížení
|
IE3
|
IE5
|
Převedení indukčního motoru na synchronní motor s permanentními magnety (PMSM) v mnoha aplikacích pro ventilátory a čerpadla také odstraňuje převodovou stupeň, čímž se snižují ztráty přenosu. Nízkorychlostní přímo poháněné trvalé-magnetické motory ENNENG dodávají točivý moment přímo na hřídel bez převodovky, což má za následek menší počet rotujících těsnění a menší zabraný prostor. Převedení indukčního motoru na PMSM je zvláště výhodné tam, kde zátěž běží dlouhou dobu pod polovinou jmenovitého výkonu, protože rotor s permanentními magnety udržuje vysokou účinnost i v případech, kdy účinnost indukčních motorů klesá. Provozovatelé, kteří provedou převedení indukčního motoru na PMSM, obvykle zaznamenají největší úsporu v obdobích špičkového zatížení, kdy by poháněné zařízení jinak pracovalo v oblasti špatné částečné zátěže. Zlepšuje se také chlazení: bez ztrát prokluzem pracuje jednotka s permanentními magnety chladněji, což prodlužuje životnost vinutí a snižuje zátěž místního větrání. Další výhodou je hustota točivého momentu: rotor s permanentními magnety dosahuje požadovaného točivého momentu již při nižších otáčkách, a proto lze přímo poháněnou jednotku přímo spojit se zpomaleným ventilátorem bez použití převodovky.

Autoritativní citace
Mezinárodní referenční body podporují přístup založený na měření. Norma IEC 60034-30-1 definuje účinnostní třídy IE, kterých by měl projekt nahrazení indukčního motoru synchronním motorem s permanentními magnety (Retrofit Induction to PMSM) dosáhnout, a norma IEC 60034-1 stanovuje obecná pravidla pro výkon a zkoušky. Norma ISO 50001 vyžaduje, aby provozy při rozhodování o zlepšení energetické účinnosti vycházely z naměřených dat – což je přesně ta disciplína, kterou vyžaduje studie Retrofit Induction to PMSM. Nařízení OSHA 29 CFR 1910.307 se týká elektrických instalací a opatření proti nebezpečí úrazu elektrickým proudem při výměně motoru, proto musí rozsah projektu Retrofit Induction to PMSM zahrnovat plán bezpečné izolace. Norma ISO 10816 stanovuje mezní hodnoty vibrací, které chrání nové spojky i poháněné zařízení během uvedení do provozu při projektu Retrofit Induction to PMSM. Tyto normy přeměňují neurčitou myšlenku modernizace na zdokumentovaný a auditovatelný postup, který obstojí jak interní audit, tak kontrolu ze strany dodavatele energie. Důležité jsou také místní elektrické předpisy a mnoho provozů spojuje modernizaci motoru s dokumentovanou analýzou rizika obloukového výboje (arc-flash review) před uvedením nového rozvaděče do provozu.
Praktická hodnota
Zahajte studii retrofitní indukce na PMSM jednotýdenním záznamem výkonu na poháněném stroji, přičemž zaznamenáte proud při startu, ustálený krouticí moment a denní průběh zatížení. Přizpůsobte Rám ENNENG k naměřenému špičkovému výkonu, nikoli k jmenovitému špičkovému výkonu, a zachovejte tepelnou rezervu 10 %. Během uvedení do provozu ověřte vibrace podle normy ISO 10816 a po prvních 200 provozních hodinách znovu zkontrolujte parametry pohonu. Program modernizace indukčního motoru na synchronní motor s permanentními magnety (PMSM) by měl zahrnovat šestiměsíční kontrolu ložisek a chladicích cest, protože úspory se projevují pouze tehdy, je-li zařízení v dobrém stavu. Původní provozní údaje uchovávejte v archivu, abyste odůvodnili další fázi modernizace indukčního motoru na PMSM, a energoměr přezkoušejte každý čtvrtletí, aby se dokumentovaný přínos neztratil kvůli změnám v provozních postupech. Místního obsluhovatele naučte pracovat s rozhraním pohonu během prvního týdne, protože většina počátečních poplachů vzniká spíše z nedorozumění ohledně parametrů než z poruchy hardwaru. Naměřené hodnoty energoměru před a po úpravě zaznamenejte do stejného listu tabulkového procesoru, který se používá pro energetický audit, aby finanční oddělení mohlo návratnost vidět bez nutnosti samostatné zprávy.

Kontaktujte ENNENG
Pokud posuzujete komerční trvalé magnetické motory k prodeji a potřebujete technicky navržené řídicí řešení, které zaručuje účinnost a dlouhou životnost, je ENNENG vaším důvěryhodným partnerem. Kontaktujte ENNENG ještě dnes .Promluvte si s naším technickým inženýrským týmem, abyste obdrželi přizpůsobený návrh řídicího systému.
-
WhatsApp:+86 18562780228
-
E-mail: [email protected]
-
Telefon: +86 532 66000559
-
Adresa: Průmyslová zóna Haichuang pro novou energii a nové materiály, Guiding Road č. 1, obvod Licang, město Qingdao, provincie Šan-tung, Čína
-
Webová stránka: global.ennengmotor.com
Často kladené otázky
Otázka: Jak dlouho trvá typický projekt retrofitování indukčního motoru na PMSM od průzkumu po uvedení do provozu?
A:Retrofitování jednoho indukčního motoru na PMSM obvykle trvá od prvního záznamu odběru elektrické energie do uvedení do provozu šest až deset týdnů. Průzkum a mapování provozních podmínek trvá jeden až dva týdny, výroba a testování v továrně tři až pět týdnů. Výměna na místě a ladění vyžadují několik dní. Větší projekty jsou rozvrženy po několika měsících tak, aby nedošlo k jednorázovému vypnutí výroby. Největším rizikem pro dodržení harmonogramu je nekvalitní data o provozních podmínkách, proto čistý měřicí týden chrání celý časový plán.
Otázka: Bude retrofitování indukčního motoru na PMSM fungovat u starého ozubeného ventilátoru nebo čerpadla?
A:Ano, retrofitní převod indukčního motoru na PMSM obvykle odstraňuje převodovou stupeň, protože motor s permanentními magnety pracuje přímo při nízké otáčkové frekvenci potřebné pro ventilátor nebo čerpadlo. Pohony ENNENG s přímým pohonem dodávají plný krouticí moment přímo na hřídel, takže převodovka, její olej a její těsnění jsou vyřazeny z provozu. Hlavní kontrolou je mechanická kompatibilita: výška hřídele, tvar příruby a dostupný prostor u stroje. Pokud měl starý pohon velký převodový poměr, nový pohon je menší, lehčí a tišší.
Otázka: Jaká je obvyklá doba návratnosti investice do retrofitního převodu indukčního motoru na PMSM?
A:Doba návratnosti investice do retrofitního převodu indukčního motoru na PMSM závisí na počtu provozních hodin a ceně elektřiny; u zařízení s nepřetržitým provozem se náklady obvykle vrátí během osmnácti až třiceti šesti měsíců. Úspory vznikají díky vyšší účinnosti v částečném zatížení, odstranění ztrát v převodovce a snížení prostojů. U elektrárny provozované dvacet hodin denně se doba návratnosti často blíží kratšímu konci rozmezí, zatímco u stroje provozovaného pouze část dne spadá do delšího konce rozmezí. ENNENG poskytuje odhad úspor založený na zaznamenaných datech o provozním režimu, takže odpovídá skutečnému průběhu zatížení.