EN
Моторът за минна промишленост трябва да осигурява въртящ момент при условия, които са далеч по-малко контролирани в сравнение с типичната фабрична среда. Дробилките раздробяват неравномерни скални маси, конвейерните ленти стартират под натоварени условия, ситата предават повтарящи се удари, а мелниците могат да предизвикат внезапни промени в съпротивлението. В тези ситуации устойчивостта към удари не е само декоративна спецификация. Тя е част от способността на мотора да запазва правилно подравняване, да защитава своята електрическа система и да се връща към стабилна работа след механичен смут.
Като инженер, който преглежда конфигурациите на електродвигателите, бих започнал с цикъла на натоварване и с машината, която се задвижва, а не само с табелката за данни. Електродвигател, който изглежда подходящ при постоянно номинално натоварване, може да е лошо подбран за процес, при който има пускове, спирания, заклинвания, ударни натоварвания и продължителни вибрации. Практическият въпрос не е просто дали електродвигателят работи, а дали Горнодобивният индустриален електродвигател може да издържи истинските механични събития, които възникват между планираните периоди за поддръжка.
Горнодобивното производство поражда повече от проблем с вибрациите
Трептенето и ударите се припокриват, но не са една и съща конструктивна задача. Трептенето обикновено представлява повтарящо се колебание, което може да се измерва и оценява в течение на времето. Ударът е краткотрайно събитие с висока енергия: например конвейерът може да изпита внезапно натоварване на лентата, дробилка може да срещне твърд или прекалено голям материал, а съединител може да изпита торсионно разстройство по време на рестарт. И двете могат да повлияят върху електродвигателя, но наличието на ограничение за трептене само по себе си не гарантира, че машината ще издържи събития, предизвикани от удари.
Машините за минна индустрия обикновено включват дробилки, мелници, кранове, конвейери, шлифовъчни машини и оборудване за транспортиране на материали. Тези приложения комбинират променливо натоварване, замърсяване, непрекъсната или продължителна експлоатация и механични смущения. Един Промишлен електродвигател за минна експлоатация следователно трябва да се разглежда като част от предавателната система, включително основата му, фиксиращите елементи, съединителя, скоростната кутия, задвижваната машина и системата за управление.
IEC 60034-14 регулира измерването, оценката и граничните стойности за механичните вибрации във въртящи се електрически машини. Това е полезен справочен документ при определяне на приемливото вибрационно поведение, но екипите за набавки трябва да го разглеждат като един от входните параметри в по-широката оценка на експлоатационните условия. Устойчивостта към удари също зависи от това как структурата на двигателя, роторната система, лагерите, терминалите и монтажното разположение реагират при прилагане на преходно натоварване.
Къде започва увреждането от удар в системата двигател-преобразувател
Монтиране и движение на рамката
Ако основата, подложката или фланцевото монтиране не притежават достатъчна твърдост, при ударно събитие могат да се охлабят крепежните елементи или да се наруши центровката. Дори и минимално движение може да увеличи силите в съединителя и натоварването върху лагерите. С течение на времето това може да превърне допустимо експлоатационно състояние в повтарящ източник на вибрации и топлина. Решението не е просто по-тежка рамка; то е проверено монтажно разположение с подходяща твърдост, правилна практика за крепеж и контрол на центровката.
Лагери, валове и динамика на ротора
Механичният удар се предава през вала и лагерите, преди да стане видим в отчета за поддръжка. Повтарящите се удари могат да увеличат напрежението в лагерите, да нарушат смазочните филми или да допринесат за проблеми с люфта и подравняването. Ефектът зависи от посоката на натоварването, типа на спойката, скоростта, инерцията на задвижваното оборудване и честотата на събитията. Затова Промишлен електродвигател за минна експлоатация спецификацията трябва да описва радиални и осеви натоварвания, натоварвания над вала (когато е приложимо), честота на стартиране и характеристиките на свързаното оборудване.
Навивки, терминали и електрически връзки
Трептенето не остава изключително механично. Движението на изводите, терминалните връзки, кабелните входове или вътрешните подпори по-късно могат да предизвикат проблеми с електрическата надеждност. При прегледа на конструкцията трябва да се зададат въпроси как са фиксирани изводите, как е осигурено терминалното оборудване и дали маршрутизирането на кабелите ще предава вибрации в корпуса. Ако прахът и влагата достигнат области, които вече са подложени на напрежение от движение, това може да усилва проблема.
Защо изборът на двигател с постоянните магнити изисква същата дисциплина
Перманентномагнитният двигател PMSM може да е привлекателен там, където има значение ефективността и управляемостта при частична натовареност, особено когато се използва заедно с подходящо конфигурирано задвижване. Това обаче не означава, че той автоматично е подходящ за всяка минна задача. По-точно казано, технологията на двигателя трябва да следва профила на натоварването и механичната среда, а не да замества техния анализ. Перманентномагнитният двигател PMSM, избран за минна употреба, все още изисква вал, подшипникова конструкция, рамка, монтиране, метод за охлаждане и стратегия за управление, които отговарят на въздействието на удари.
За приложения с променливо натоварване високата ефективност при частична натовареност може да е от значение за енергийното планиране. Въпреки това тя трябва да се оценява заедно с пусковия въртящ момент, преходния въртящ момент, времето за ускорение, инерцията на натоварването и вероятността от разчистване на заклинване или повторно стартиране под натоварване. Ако процесът често предизвиква рязка промяна на въртящия момент, настройките на задвижването и защитните функции заслужават същото внимание като номиналния изход на двигателя.
Какво да се посочи, когато е важна устойчивостта към удари
Най-полезната спецификация превръща общата заявка за «издръжлив» двигател в условия, които доставчикът може да проучи. Преди избора на минен промишлен двигател задокументирайте следното:
- Събития, свързани с задвижваното оборудване: идентифицирайте удари, заклещвания, пускове под натоварване, бързи реверсии, промени в опъването на ремъците или внезапни увеличения на материалния поток, които могат да предизвикат преходни въртящи моменти.
- Път на товара: посочете типа съединител, разположението на скоростната кутия, ориентацията на вала, очакваните радиални и осеви натоварвания и всякакво натоварване над вала.
- Условия на инсталиране: опишете твърдостта на основата, метода за центриране, температурата на околната среда, надморската височина, присъствието на прах, влага, миене с вода под налягане и достъпа за инспекция.
- Режим на работа и управление: включете времето на работа, броя пускове на час, диапазона на скоростите, изискванията за ускорение и забавяне, както и защитни изключвания или ограничения на въртящия момент.
- Критерии за приемане: поискайте преглед на начините за монтиране, лагерите, балансирането на ротора, изискванията за вибрации, сигурността на клемите и документацията, отнасяща се до конкретното приложение.
Този детайлен подход дава възможност на производителя да идентифицира рисковете, свързани с приложението, преди монтирането на оборудването. Също така прави сравненията между различните предложения за електродвигатели по-значими от простото сравнение на номиналната мощност и класа на ефективност.
Практически разговор за верификация с доставчика
Помолете доставчика да обясни допуските относно товара, които стоят зад препоръката му. Убедителният отговор трябва да свърже предложения електродвигател за минната промишленост с приводното оборудване и да посочи каква информация все още изисква потвърждение. Например доставчикът може да има нужда от данни за спойката, редуктора, действителния брой стартиране на час, стойностите на товара върху вала, чертежите за монтаж и запис на предишни повреди.
След това отделете проверимата проектна информация от обща маркетингова терминология. Полезни въпроси включват: Каква конфигурация за монтиране се предполага? Кой тип подшипникова конструкция се предлага? Приложимо ли е някакво оценяване на вибрациите? По какъв начин са фиксирани краищата на кабелите и контактните терминали? Кои работни граници трябва да задействат проверка? Необходимо ли е торзионно изследване или установяване на базови вибрационни параметри на място за тази предавателна система? Няма универсален отговор, тъй като леко натоварен конвейер и високоинерционна дробилна верига налагат различни изисквания.
За проект на производител на оригинално оборудване (OEM) или за замяна е разумно също така да се запазят протоколите от пускането в експлоатация. Показания за центровка, наблюдения на вибрациите без товар и при товар, температурни тенденции и аларми от задвижването формират базови данни. Когато по-късно възникне проблем, свързан с ударни въздействия, тези базови данни помагат на екипите за поддръжка да различават променящо се механично състояние от чисто електрическа неизправност.
Вградете устойчивост към ударни въздействия в цялата миньорска задвижваща система
Високата устойчивост към удари е от значение, защото моторът за минно дело е изложен на последствията от нестабилност в процеса, а не само на нормалната си работна точка. Добре подбран мотор за промишлени минни приложения помага да се намали вероятността кратковременният удар да доведе до разхлабване на фурнитурата, повреда на лагерите, увреждане на изолацията или непланово просто стояне. Но моторът сам по себе си не може да компенсира слаба основа, неправилно центрирано съединение или неконтролирана заклинка.
Най-силното покупателско решение комбинира данни за приложението с инженерен преглед: дефинирайте преходните събития, проверете целия път на натоварването, потвърдете условията за монтиране и околната среда и задайте практически критерии за приемане. За постояннотоков двигател с постоянни магнити (PMSM) в минно приложение същата дисциплина гарантира, че предимствата в ефективността се вземат предвид заедно с механичната устойчивост. Първо определете режима на работа, след това поискайте оценка на способността за устойчивост към удари спрямо този режим.
