เหตุใดมอเตอร์ประสิทธิภาพระดับ IE4/IE5 จึงได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในโครงการเปลี่ยนผ่านสู่โรงงานที่เป็นกลางทางคาร์บอน

โรงงานอุตสาหกรรมทั่วโลกกำลังเผชิญกับข้อกำหนดเชิงกฎระเบียบที่เข้มงวดเพื่อลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกและบรรลุสถานะเป็นกลางทางคาร์บอนตามมาตรฐานรับรอง ในภาคอุตสาหกรรมหนัก เช่น การรีดเหล็ก การสังเคราะห์สารเคมี การผลิตปูนซีเมนต์ และการผลิตกระดาษ ระบบมอเตอร์ไฟฟ้าคิดเป็นประมาณ 70% ของปริมาณการใช้ไฟฟ้าทั้งหมดในโรงงาน ผู้จัดการโรงงานที่ประเมินแผนการลดคาร์บอนสำหรับสถานที่ของตนจึงมักระบุระบบขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เป็นเป้าหมายหลักในการลดการใช้พลังงานอย่างรวดเร็วและวัดผลได้ชัดเจน การอัปเกรดฝูงมอเตอร์ภายในโรงงานให้เป็นเทคโนโลยีมอเตอร์ประสิทธิภาพระดับ IE4/IE5 รุ่นใหม่ ถือเป็นมาตรการที่มีประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูงสุดในการลดการปล่อยคาร์บอนภายใต้ขอบเขตที่ 2 (Scope 2) พร้อมทั้งลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานลงอย่างมีนัยสำคัญ

ข้อกำหนดการลดคาร์บอนในภาคอุตสาหกรรมและความเป็นจริงจากการตรวจสอบการใช้พลังงาน

การใช้พลังงานไฟฟ้าอย่างต่อเนื่องในฝูงยานยนต์สำหรับการผลิต

สถานประกอบการอุตสาหกรรมที่ดำเนินกิจกรรมในภาคที่ใช้พลังงานสูง เช่น การผลิตเหล็ก การสังเคราะห์สารเคมี การผลิตปูนซีเมนต์ และการผลิตกระดาษ ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เข้มงวดในการลดก๊าซเรือนกระจก ผลการตรวจสอบด้านพลังงานในโรงงานมักพบว่า ระบบมอเตอร์ไฟฟ้าใช้พลังงานไฟฟ้ารวมของโรงงานระหว่างร้อยละ ๖๕ ถึง ๗๕ สำหรับกระบวนการแบบทำงานต่อเนื่อง (S1) ที่ดำเนินการเป็นเวลา ๗,๐๐๐ ถึง ๘,๔๐๐ ชั่วโมงต่อปี ค่าใช้จ่ายด้านไฟฟ้าจะคิดเป็นมากกว่าร้อยละ ๙๒ ของต้นทุนรวมตลอดอายุการใช้งานของมอเตอร์ ซึ่งสูงกว่าค่าใช้จ่ายเบื้องต้นในการจัดหาอุปกรณ์อย่างมาก

ผลกระทบด้านคาร์บอนจากฝูงมอเตอร์เหนี่ยวนำที่มีอายุการใช้งานยาวนาน

โรงงานผลิตขนาดใหญ่มักมีมอเตอร์แบบอินดักชันที่ใช้มาตรฐานประสิทธิภาพ IE1 และ IE2 ซึ่งติดตั้งมาตั้งแต่หลายสิบปีก่อน จำนวนนับร้อยเครื่อง ซึ่งเครื่องเก่าเหล่านี้สูญเสียพลังงานไฟฟ้าจำนวนมากอย่างต่อเนื่องในรูปของความร้อนที่เกิดขึ้นภายในโรเตอร์ ภายใต้กรอบการบัญชีคาร์บอนระดับสากล พลังงานไฟฟ้าที่สูญเสียนี้ส่งผลโดยตรงให้เกิดการเพิ่มขึ้นของการปล่อยก๊าซเรือนกระจกทางอ้อม (Scope 2) ขององค์กร นอกจากนี้ การสูญเสียความร้อนภายในที่สูงยังเพิ่มภาระความร้อนให้กับระบบระบายอากาศและระบบทำความเย็นของโรงงาน ขณะที่ค่าแฟกเตอร์กำลังต่ำทำให้เกิดกระแสปฏิกิริยาส่วนเกินผ่านหม้อแปลงจ่ายไฟ มอเตอร์ประสิทธิภาพระดับ IE4/IE5 โซลูชั่นจาก ENNENG มอเตอร์แบบแม่เหล็กถาวรรุ่นใหม่ ถือเป็นวิธีที่ตรงที่สุดและตรวจสอบได้จริงที่สุดในการบรรลุเป้าหมายการปล่อยก๊าซเรือนกระจกสุทธิเป็นศูนย์ในภาคอุตสาหกรรม สำหรับมอเตอร์ที่มีกำลังตั้งแต่ 5 กิโลวัตต์ ถึง 5 เมกะวัตต์ และทำงานที่แรงดันไฟฟ้าตั้งแต่ 110 โวลต์ ถึง 690 โวลต์

การวัดปริมาณการลดการใช้พลังงานและการบัญชีคาร์บอนตลอดอายุการใช้งาน

เทคโนโลยีแม่เหล็กถาวรที่มอบประสิทธิภาพระดับพรีเมียมสูงสุด

มอเตอร์ที่มีประสิทธิภาพระดับ IE4/IE5 ให้สมรรถนะที่โดดเด่นโดยการขจัดการสูญเสียพลังงานจากการเหนี่ยวนำสนามแม่เหล็กที่โรเตอร์อย่างสิ้นเชิง มอเตอร์แบบเหนี่ยวนำทั่วไปสูญเสียพลังงานในการสร้างสนามแม่เหล็กข้ามช่องว่างอากาศ ต่างจากนั้น มอเตอร์ซิงโครนัสแม่เหล็กถาวรระดับ ENNENG IE5 ใช้แม่เหล็กโรเตอร์ชนิดแร่หายากที่มีฟลักซ์สูง ทำให้มีประสิทธิภาพสูงถึงร้อยละ 96.5 ถึง 97.5 ที่สำคัญกว่านั้น ขณะที่ประสิทธิภาพของมอเตอร์แบบเหนี่ยวนำลดลงอย่างรวดเร็วเมื่อทำงานภายใต้ภาระงานในโรงงานที่เปลี่ยนแปลงบ่อย แต่มอเตอร์แม่เหล็กถาวรระดับ IE5 รักษารูปแบบประสิทธิภาพที่คงที่ไว้ได้ในช่วงการเปลี่ยนแปลงภาระงานที่กว้างมาก จึงเพิ่มการประหยัดพลังงานสูงสุดในช่วงเวลาที่ลดกำลังการผลิต

ตัวชี้วัดผลตอบแทนจากการลงทุนทางการเงินและการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกในขอบเขตที่ 2

การเปลี่ยนมอเตอร์แบบต่อเนื่อง 250 กิโลวัตต์ รุ่น IE2 ที่ใช้งานอยู่เดิม (ทำงานปีละ 7,500 ชั่วโมง ที่ประสิทธิภาพ 94.0%) ด้วยมอเตอร์รุ่น IE5 ของ ENNENG (ประสิทธิภาพ 97.4%) จะประหยัดพลังงานได้มากกว่า 70,000 กิโลวัตต์-ชั่วโมงต่อปี ด้วยอัตราค่าไฟฟ้าเฉลี่ยทั่วโลก ต้นทุนการปรับปรุงระบบจะคืนทุนภายใน 12 ถึง 18 เดือน และลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ในขอบเขตที่ 2 ได้ประมาณ 42 ถึง 50 ตันเมตริกต่อปีอย่างต่อเนื่อง

กรอบการตรวจสอบและแผนการปรับปรุงโรงงานแบบบูรณาการ

สอดคล้องกับมาตรฐาน ISO 50001 และ ISO 14064

โครงการลดการปล่อยคาร์บอนในภาคอุตสาหกรรมจำเป็นต้องมีการตรวจสอบที่ได้รับการรับรองอย่างเป็นทางการ การติดตั้งมอเตอร์ประสิทธิภาพสูงระดับ IE4/IE5 โดยตรง สนับสนุนระบบการจัดการพลังงานตามมาตรฐาน ISO 50001 ด้วยการสร้างหลักฐานที่ตรวจสอบได้เกี่ยวกับการปรับปรุงตัวชี้วัดประสิทธิภาพพลังงาน (EnPIs) ของสถานประกอบการ นอกจากนี้ การคำนวณการชดเชยคาร์บอนยังสอดคล้องกับมาตรฐาน ISO 14064 ว่าด้วยการประเมินปริมาณก๊าซเรือนกระจก ซึ่งให้เอกสารการปฏิบัติตามกรอบ ESG ขององค์กรที่ผ่านการรับรองแล้ว การจัดหมวดหมู่ประสิทธิภาพของมอเตอร์ยึดตามโปรโตคอล IEC 60034-30-1 และ IEC 60034-30-2 อย่างเคร่งครัด

ขั้นตอนการปรับปรุงโรงงานแบบเป็นลำดับขั้น

• การสำรวจมอเตอร์ทั้งหมดในสถานประกอบการ: ตรวจสอบมอเตอร์ที่กำลังใช้งานทั้งหมด พร้อมบันทึกค่าที่ระบุบนป้ายชื่อ จำนวนชั่วโมงการใช้งานต่อปี ปัจจัยการโหลด และระดับประสิทธิภาพที่มีอยู่
• ให้ความสำคัญกับภาระงานแบบต่อเนื่องระดับ S1: มุ่งเน้นปั๊มหมุนเวียนน้ำหล่อเย็น เครื่องเป่าลมสำหรับกระบวนการแบบต่อเนื่อง และเครื่องอัดอากาศหลักที่ทำงานมากกว่า 5,000 ชั่วโมงต่อปี
• สามารถเปลี่ยนทดแทนเชิงกลได้ทันที: ใช้ขนาดกรอบมาตรฐาน IEC และ NEMA ของ ENNENG ซึ่งสอดคล้องกับความสูงศูนย์กลางและฐานยึดของมอเตอร์เหนี่ยวนำรุ่นเก่า จึงไม่จำเป็นต้องปรับปรุงฐานรองรับ
• การตรวจสอบด้วยมิเตอร์วัดพลังงานแบบดิจิทัลย่อย: เชื่อมต่อมิเตอร์วัดพลังงานอัจฉริยะเพื่อยืนยันการลดค่ากิโลวัตต์แบบเรียลไทม์ และทำให้การจัดทำเอกสารการลดคาร์บอนเป็นไปโดยอัตโนมัติ

ติดต่อเรา

การดำเนินการเปลี่ยนผ่านโรงงานสู่สถานะคาร์บอนเป็นกลางอย่างประสบความสำเร็จ จำเป็นต้องอาศัยเทคโนโลยีแม่เหล็กถาวรสำหรับภาคอุตสาหกรรมที่ผ่านการพิสูจน์แล้ว รวมทั้งข้อมูลการลดการใช้พลังงานที่ตรวจสอบได้ ที่ปรึกษาด้านวิศวกรรมของ ENNENG ให้ความช่วยเหลือผู้จัดการโรงงานในการตรวจสอบฝูงมอเตอร์แบบครบวงจร การสร้างแบบจำลองผลตอบแทนจากการลงทุน และการปรับปรุงระบบมอเตอร์ให้สอดคล้องกับมาตรฐาน IE4/IE5 ตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า โปรดติดต่อทีมวิศวกรด้านการลดคาร์บอนของเราเพื่อนัดหมายการประเมินพลังงานของโรงงาน:

• วอตส์แอป: +86 18562780228
• อีเมล:  [email protected]
• โทรศัพท์: +86 532 66000559

F AQ

คำถาม: การปรับปรุงระบบมอเตอร์ให้สอดคล้องกับมาตรฐาน IE5 จะส่งผลต่อการลดคาร์บอนเท่าใด

เอ การแทนที่มอเตอร์แบบ IE2 ที่ใช้งานต่อเนื่องได้ 250 กิโลวัตต์ ด้วยมอเตอร์ PMSM แบบ IE5 ของ ENNENG จะประหยัดพลังงานได้ประมาณ 70,000–90,000 กิโลวัตต์-ชั่วโมงต่อปี ซึ่งส่งผลให้ลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ลงราว 45–60 ตันเมตริก ขึ้นอยู่กับปัจจัยของโครงข่ายไฟฟ้าในแต่ละภูมิภาค สำหรับโรงงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่มีมอเตอร์หลายตัว การปรับปรุงระบบมอเตอร์ทั้งโรงงานจะช่วยลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกประเภท Scope 2 ขององค์กรลงได้หลายร้อยตันเมตริกต่อปี พร้อมทั้งลดค่าใช้จ่ายด้านค่าไฟฟ้าด้วย

คำถาม: มอเตอร์แบบ IE4/IE5 ของ ENNENG สามารถติดตั้งแทนมอเตอร์เดิมได้โดยตรงหรือไม่

เอ ใช่ บริษัท ENNENG ออกแบบมอเตอร์แบบถาวรแม่เหล็กซิงโครนัส (PMSM) ระดับ IE4 และ IE5 ให้สอดคล้องกับมาตรฐานเฟรม IEC และ NEMA ที่เป็นที่ยอมรับทั่วไป โดยความสูงของแกนเพลา รูปแบบการยึดด้วยโบลต์ที่ฐานยึด และพื้นผิวเชื่อมต่อแบบแฟลนช์ ล้วนตรงกับมอเตอร์แบบอินดักชันรุ่นเก่าอย่างสมบูรณ์ ทำให้สามารถเปลี่ยนติดตั้งแทนที่ได้ทันทีโดยไม่จำเป็นต้องปรับปรุงโครงสร้างฐานยึดหรือออกแบบระบบกลไกใหม่อย่างซับซ้อน

คำถาม: มอเตอร์แบบถาวรแม่เหล็กสามารถรักษาระดับประสิทธิภาพสูงไว้ได้อย่างไร แม้เมื่อทำงานที่ความเร็วแปรผัน

เอ : ต่างจากมอเตอร์แบบเหนี่ยวนำที่มีการลื่นมากและกระแสแม่เหล็กที่สูญเสียไปเมื่อทำงานที่ความเร็วต่ำ มอเตอร์ซิงโครนัสแบบแม่เหล็กถาวรสร้างสนามแม่เหล็กของโรเตอร์อย่างต่อเนื่องโดยไม่ต้องดึงกระแสกระตุ้น ส่วนกระแสสตาเตอร์แปรผันตามค่าแรงบิดที่เพลาต้องการ ทำให้มอเตอร์รักษาระดับประสิทธิภาพสูงสุดระดับ IE5 ได้แม้ในช่วงความเร็วต่ำ